雙河機械密封，也稱為端面密封，是旋轉軸的動態密封。其優點是性能可靠，泄漏小，使用壽命長，功耗低，不需要經常維護。可滿足生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速等苛刻工作條件的密封要求，以及各種強腐蝕性介質和含有固體顆粒的介質。推廣使用雙河機械密封是解決跑、漏、滴、漏問題，改善環境，提高工作效率的重要途徑。目前，70%~80%的工業泵都裝有雙河機械密封，雙河機械密封已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，為安全生產和防止環境污染做出了巨大貢獻。然而，在復雜的化工生產系統中，涉及到多種多樣的工作條件。據統計，密封引起的故障占所有機械故障的40%以上，而雙河機械密封30%以上的故障是由于參數、類型、結構和輔助系統選擇不當引起的。因此，正確選擇雙河機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一個雙河機械密封采用不同的密封系統可以擴大其應用范圍，但在實際使用中往往被忽視。近年來，雙河機械密封技術發展迅速。隨著集裝箱式雙河機械密封的不(bu)斷改(gai)進和新材料的不(bu)斷應用，密封壽(shou)命大(da)(da)大(da)(da)延長，泄(xie)漏(lou)量大(da)(da)大(da)(da)減少。

　　將液體直接注入雙或單雙河機械密封的高壓側(ce)稱為“沖洗”。一般泵(beng)應該沖洗，尤其是輕烴泵(beng)。

　　1.沖洗散(san)熱(re)。必須控制液封(feng)產生的熱(re)量。這可(ke)以通過用(yong)液體沖洗密封(feng)腔(qiang)來散(san)熱(re)和控制溫升來實現。

　　2.降低液(ye)體(ti)溫度(du)。在某些情況(kuang)下，液(ye)體(ti)溫度(du)太高(gao)，不(bu)會影響密封性能。在這種情況(kuang)下，必須降低溫度(du)以提高(gao)液(ye)體(ti)的性能。

　　3.改(gai)變密(mi)封室的(de)壓力(li)。在某些情況下，有必要增加或(huo)減少密(mi)封室的(de)壓力(li)以提(ti)高性能。這可以通過抑制(zhi)蒸發或(huo)減少密(mi)封件(jian)的(de)熱負荷來實現。

　　4.清潔工藝(yi)液(ye)體(ti)。如果工藝(yi)液(ye)體(ti)含(han)有不適當的(de)固體(ti)顆(ke)粒或污染物，則有必要清潔密封室中的(de)液(ye)體(ti)。在這種情況下，可能還(huan)需要從密封系統外部(bu)提供(gong)清潔的(de)液(ye)體(ti)。

　　5.控制密(mi)封(feng)件的大氣側。當過程液體與大氣接觸時(shi)，它們可(ke)能會干燥、結晶或焦(jiao)化(hua)。防止與大氣的相(xiang)互作用非(fei)常重要，以(yi)免(mian)對密(mi)封(feng)性能產生(sheng)不利影響。