由于雙流渣漿泵雙流機械密封的特殊布置、工作環境和條件不同，腐蝕損傷形態也各不相同。雙流泵用雙流機械密封常見的損(sun)(sun)(sun)壞(huai)(huai)方式(shi)，如四氟密封和四氟墊片，主(zhu)要(yao)有(you)(you)腐(fu)蝕損(sun)(sun)(sun)壞(huai)(huai)、熱損(sun)(sun)(sun)壞(huai)(huai)和機械損(sun)(sun)(sun)壞(huai)(huai)。同時，腐(fu)蝕損(sun)(sun)(sun)傷是(shi)有(you)(you)害(hai)的。

　　一.雙流渣漿泵雙流機械密封金屬環腐蝕

　　1.外(wai)觀(guan)均勻腐(fu)蝕(shi)(shi)。如果金(jin)屬(shu)(shu)環表(biao)面(mian)接觸腐(fu)蝕(shi)(shi)介質(zhi)，金(jin)屬(shu)(shu)本身不耐腐(fu)蝕(shi)(shi)，就會(hui)發(fa)生表(biao)面(mian)腐(fu)蝕(shi)(shi)，現象有(you)泄漏(lou)、早期磨損、損壞、發(fa)聲等(deng)。金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)被(bei)均勻腐(fu)蝕(shi)(shi)成成膜(mo)和無(wu)膜(mo)兩種形狀(zhuang)。沒有(you)膜(mo)的(de)(de)金(jin)屬(shu)(shu)的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)是非常危險的(de)(de)，這被(bei)稱為(wei)應力(li)腐(fu)蝕(shi)(shi)破裂(lie)。堆焊(han)硬質(zhi)合金(jin)和密封環，如鑄鐵、碳化鎢和碳化鈦，用(yong)于簡單地呈現應力(li)腐(fu)蝕(shi)(shi)破裂(lie)。腐(fu)蝕(shi)(shi)以(yi)一定的(de)(de)速度進行(xing)，加(jia)劇了(le)電(dian)偶腐(fu)蝕(shi)(shi)。

　　2.應力腐蝕破裂。容器泵的雙流機械密封在腐蝕(shi)和拉應(ying)力的(de)共同作用下，耐磨(mo)。填(tian)料F4環(huan)的(de)腐蝕(shi)主要(yao)是指填(tian)料的(de)選擇性腐蝕(shi)、溶解或解體損(sun)壞。例如，在氫氟(fu)酸(suan)中，玻璃纖維分子被(bei)熱腐蝕(shi)，這(zhe)些(xie)裂(lie)紋(wen)連通整個密封端(duan)面(mian)，加(jia)速了端(duan)面(mian)的(de)磨(mo)損(sun)，增加(jia)了泄漏。

　　二.雙流渣漿泵雙流機械密封非金屬環腐蝕

　　1.聚四氟乙烯密封(feng)圈(quan)腐(fu)蝕(shi)。介質中會發(fa)生化學變化，也會降(jiang)低耐(nai)磨(mo)(mo)性(xing)；三(san)是(shi)(shi)樹脂浸(jin)漬深度不(bu)好(hao)，研磨(mo)(mo)浸(jin)漬層(ceng)后耐(nai)磨(mo)(mo)性(xing)降(jiang)低。F4充(chong)(chong)滿了(le)玻(bo)(bo)璃纖維。首先，裂縫在薄(bo)的(de)區域(yu)爆發(fa)，然后深入發(fa)展。密封(feng)圈(quan)上的(de)裂紋通常(chang)是(shi)(shi)徑向發(fa)散的(de)，但有一個或(huo)多(duo)個裂紋。石墨粉、金屬粉等。以(yi)提高其耐(nai)溫性(xing)和耐(nai)磨(mo)(mo)性(xing)。填(tian)(tian)料(liao)F4環(huan)的(de)腐(fu)蝕(shi)主(zhu)要是(shi)(shi)指填(tian)(tian)料(liao)的(de)選(xuan)擇(ze)性(xing)腐(fu)蝕(shi)、溶解或(huo)解體損壞。比如在氫氟酸中，玻(bo)(bo)璃纖維分子是(shi)(shi)熱腐(fu)蝕(shi)的(de)，所以(yi)填(tian)(tian)充(chong)(chong)什么要看具體情況。

　　2.石墨環(huan)氧(yang)化。在氧(yang)化性介質(zhi)(zhi)中(zhong)，當端(duan)面干沖突或冷卻(que)不良時，350 ~ 40的溫度可使石墨環(huan)與氧(yang)氣(qi)、CO、氣(qi)體發生反(fan)應，使端(duan)面粗糙甚至(zhi)斷裂。在化學介質(zhi)(zhi)和應力的共(gong)同作用(yong)下，非金屬環(huan)也(ye)會斷裂。

　　3.石墨環腐蝕。Decomann雙流機械密封信息網(wang)認為，浸(jin)漬樹(shu)脂(zhi)的(de)不滲透(tou)石墨環(huan)腐(fu)蝕(shi)原因有三：一是端面(mian)過熱(re)，溫度(du)(du)高(gao)于180時，浸(jin)漬樹(shu)脂(zhi)會(hui)脫離石墨環(huan)，降低環(huan)的(de)耐磨性；第二，如(ru)果浸(jin)漬樹(shu)脂(zhi)選擇不當(dang)，密封(feng)(feng)冷卻系統設置為密封(feng)(feng)工廠，主要(yao)是選材失誤造成的(de)。在(zai)成膜(mo)腐(fu)蝕(shi)的(de)情況下，鈍化膜(mo)通常具有維(wei)護效(xiao)果的(de)特點(dian)，但(dan)用(yong)于金(jin)屬密封(feng)(feng)環(huan)的(de)材料，如(ru)不銹鋼、鈷、鉻合金(jin)等(deng)。在(zai)端面(mian)摩擦中被破(po)壞，因此(ci)在(zai)缺氧條件下很難形成新的(de)膜(mo)。因此(ci)，需(xu)要(yao)選擇耐腐(fu)蝕(shi)的(de)浸(jin)漬樹(shu)脂(zhi)，選擇高(gao)壓浸(jin)漬，增加浸(jin)漬深度(du)(du)。