真空裝置有兩種密封條件。一種是密封件將裝有液體介質的容器與外部真空空間隔開。在這種情況下，密封件的主要功能是防止液體介質泄漏到真空空間中。在另一種情況下，密封件將真空內腔與外腔分開，其作用是保持所需的真空度。這種情況比較復雜，因為即使周圍的氣體介質稍微漏進真空室，其真空度也會降低。如果腐蝕性氣體泄漏，真空設備可能會損壞。在許多情況下，真空度和真空空間的清潔度對真空條件下各種工藝過程的質量有決定性的影響。真空設備中使用的雙流機械密封的結構沒有什么特別之處。對于上述情況，通常采用氣密性好的金屬波紋管式單端雙流機械密封。第二種情況，應采用雙端雙流機械密封。如果使用單端(duan)密封，必然會出現(xian)密封端(duan)面無(wu)法潤滑(hua)的問題。

　　雙流機械密封沖洗水壺主要有兩種方式：內部沖洗和外部沖洗。以下是用雙流機械密封沖洗水壺的(de)共享方式：

　　一、內部沖洗

　　1、是沖水

　　(1)特點：主機的(de)密封介質通過(guo)管道從(cong)泵的(de)出口端引入密封腔。

　　(2)應(ying)用：對于清(qing)洗液(ye)，p1略大于P入口。當溫度高(gao)或(huo)有(you)雜質(zhi)時(shi)，可在管道上設置冷卻器和過(guo)濾器。

　　2.反流

　　(1)特(te)點：主(zhu)機的密(mi)(mi)封介質從(cong)泵的出(chu)口端引入(ru)密(mi)(mi)封腔，沖洗后通過管(guan)道流(liu)回泵入(ru)口。

　　(2)用(yong)途：用(yong)于清(qing)洗流(liu)體，P進入

　　3.全沖洗

　　(1)特點：利用(yong)主(zhu)機的(de)密(mi)封(feng)介質，通過管(guan)道(dao)從泵(beng)的(de)出口端引(yin)入(ru)(ru)密(mi)封(feng)腔，沖洗后通過管(guan)道(dao)流回泵(beng)入(ru)(ru)口。

　　(2)應用：冷卻效果好(hao)于(yu)(yu)前兩(liang)者，用于(yu)(yu)清洗流體，p1接近P入P出。

　　二、外部沖洗

　　特(te)點：將外部系統中(zhong)與密封(feng)(feng)介質相容的清洗液引入密封(feng)(feng)腔體進行(xing)沖(chong)洗。

　　用途：外部沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)的(de)(de)(de)壓力(li)應(ying)(ying)比密(mi)封介質的(de)(de)(de)壓力(li)高0.05-0.1兆帕(pa)，適用于(yu)介質為高溫(wen)或固體顆粒的(de)(de)(de)場合。沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)的(de)(de)(de)流(liu)量應(ying)(ying)保證帶走熱量，滿足沖(chong)洗(xi)(xi)需(xu)(xu)要，使密(mi)封不(bu)受侵蝕。因(yin)此，需(xu)(xu)要控制密(mi)封腔的(de)(de)(de)壓力(li)和沖(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)(de)流(liu)量，清(qing)洗(xi)(xi)沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)的(de)(de)(de)流(liu)量一(yi)般應(ying)(ying)小(xiao)于(yu)5m/s；含(han)顆粒的(de)(de)(de)漿液(ye)應(ying)(ying)小(xiao)于(yu)3m/s，為達到上述流(liu)量值，沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)與密(mi)封室(shi)壓力(li)之差應(ying)(ying)為