雙流機械密封件屬(shu)于(yu)精細、結構較為雜亂(luan)的(de)機械基礎元件一種，是各種泵類、反響組成釜、透平壓縮機、潛水(shui)電機等設(she)備的(de)要害部(bu)件。其密封性(xing)能和運用(yong)壽命取決于(yu)許多因素，如選型、機器(qi)的(de)精度、正確(que)的(de)裝置運用(yong)等。

　　釜用雙流機械密封的防(fang)(fang)腐(fu)工(gong)作十分重要(yao)，今(jin)天為大家分享一些非金(jin)屬環的防(fang)(fang)腐(fu)常(chang)識：

　　1、石(shi)墨(mo)環(huan)(huan)腐蝕。公樹(shu)脂(zhi)浸漬(zi)(zi)的(de)不(bu)透性石(shi)墨(mo)環(huan)(huan)，它的(de)腐蝕有三個緣由：一是當端(duan)面過熱，溫度大于180oC時，浸漬(zi)(zi)的(de)樹(shu)脂(zhi)要(yao)折(zhe)離石(shi)墨(mo)環(huan)(huan)，使環(huan)(huan)耐磨性降低;二是浸漬(zi)(zi)的(de)樹(shu)脂(zhi)若挑(tiao)選不(bu)妥，所以(yi)密封(feng)冷(leng)卻系統(tong)的(de)樹(shu)立，這主要(yao)是選材過錯形成的(de)。成膜的(de)腐蝕，其(qi)鈍化膜通(tong)常具有維護效果的(de)特(te)性，但金屬密封(feng)環(huan)(huan)所用(yong)的(de)材料，如不(bu)銹鋼、鈷、鉻合金等其(qi)外表的(de)鈍化膜在(zai)(zai)端(duan)面磨擦中損壞(huai)，在(zai)(zai)缺氧條件下新(xin)膜很難生成，挑(tiao)選耐蝕的(de)浸漬(zi)(zi)樹(shu)脂(zhi)，選用(yong)高壓浸漬(zi)(zi)，添加(jia)浸漬(zi)(zi)深(shen)度是十(shi)分必要(yao)的(de)。

　　2、石(shi)墨環(huan)的氧化(hua)。在(zai)(zai)氧化(hua)性的介質(zhi)(zhi)中，端面在(zai)(zai)干摩擦(ca)或冷卻不良(liang)時，發作350～40o℃的溫(wen)度能(neng)使石(shi)墨環(huan)與氧發作反響，發作CO，氣體(ti)，可(ke)使端面變粗糙，乃至決裂。非金屬環(huan)在(zai)(zai)化(hua)學介質(zhi)(zhi)和應力的一起效果下，也(ye)會決裂。

　　3、聚四氟乙烯(四氟墊(dian)片)密封環(huan)(huan)的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)。就會在(zai)介質(zhi)中發作化學改變(bian)，也使耐(nai)(nai)磨性降低;三是樹(shu)脂浸漬(zi)深度不(bu)行，當磨去(qu)浸漬(zi)層后，耐(nai)(nai)磨性降低。F4填(tian)充(chong)如玻(bo)(bo)璃纖(xian)維、首先在(zai)單(dan)薄區發作裂(lie)縫(feng)，進而向(xiang)縱深發展，發作決(jue)裂(lie)，密封環(huan)(huan)裂(lie)紋通常是徑向(xiang)發散型的(de)，可所以一條或多條。石(shi)墨粉、金(jin)屬(shu)粉等以進步其耐(nai)(nai)溫性、耐(nai)(nai)磨性。填(tian)充(chong)F4環(huan)(huan)的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)主要(yao)是指(zhi)填(tian)充(chong)的(de)挑選性腐(fu)(fu)蝕(shi)、溶(rong)出或蛻變(bian)損(sun)壞。玻(bo)(bo)璃纖(xian)維分子熱腐(fu)(fu)蝕(shi)，所以填(tian)充(chong)何物應視具(ju)體情(qing)況而定。