雙流機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫雙流機械密封，耐高壓、耐腐蝕雙流機械密封，耐顆粒介質雙流機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的雙流機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的雙流機械密封。

　　清洗雙流機械密封要注意哪些事項：

　　1、一般雙流機械密封適用于清潔，無懸浮顆料的介質中。因此，對新安裝的管路系統和儲液罐，應認真沖洗干凈，嚴防固體雜質進入雙流機械密封面而使用密封失效。

　　2、在易結晶的介質中，使用雙流機械密封時，要注意經常沖洗，停車后重新起動前，要將機械密(mi)封件(jian)上(shang)結晶清洗干(gan)凈。

　　3、拆(chai)卸機械(xie)封應仔細，不許動用(yong)手錘、鐵器等敲擊，以免破(po)壞(huai)靜(jing)環密封面。

　　4、如果有(you)污垢拆不下來時，不要免強去拆，應設法清除污垢，沖(chong)洗干凈后，再(zai)進行拆卸(xie)，以免損(sun)壞密(mi)封元件。

　　5、安裝機械(xie)密封(feng)(feng)前，應檢查所有密封(feng)(feng)元件是否失(shi)效和損壞(huai)的如有則(ze)應重新修(xiu)復或(huo)更換(huan)新元件。

　　6、應嚴(yan)格(ge)檢查動環與靜環的(de)對磨密封(feng)端面。

　　7、裝配中(zhong)要(yao)注意消除偏(pian)差，緊(jin)固螺釘時，要(yao)均(jun)勻緊(jin)固，避免發生偏(pian)斜，使(shi)密封失效。

　　8、正(zheng)確調(diao)整彈(dan)簧的壓縮量，使其不致太緊(jin)(jin)或太松，太緊(jin)(jin)，密封(feng)(feng)端面很(hen)快磨損而(er)失效，而(er)且消耗或率大(da)(da)；太松，則密封(feng)(feng)不起作用，泄漏量過(guo)大(da)(da)。所以(yi)，泵(beng)安裝好以(yi)后，以(yi)手扳動轉子(zi)時(shi)，應感覺(jue)到密封(feng)(feng)彈(dan)簧有(you)了一(yi)定的壓縮量，而(er)又能輕(qing)快、靈活地轉動滑有(you)咬(yao)緊(jin)(jin)的感覺(jue)。如(ru)感覺(jue)太緊(jin)(jin)或盤(pan)不動，則應適當(dang)調(diao)松一(yi)些。

　　9、對(dui)有外部沖洗(xi)的機械(xie)密封(feng)(feng)，起動前(qian)應(ying)先開(kai)啟沖洗(xi)液(ye)使密封(feng)(feng)腔(qiang)內(nei)充滿(man)密封(feng)(feng)液(ye)，停車(che)時(shi)，先停泵(beng)，后關(guan)密封(feng)(feng)沖洗(xi)液(ye)。