雙流機械密封是一(yi)種通用的軸(zhou)封(feng)(feng)裝置(zhi)，密(mi)(mi)封(feng)(feng)效(xiao)果好，可(ke)(ke)達到介(jie)質(zhi)無泄露(lu)，在普通泵中一(yi)般可(ke)(ke)運行1~2年或(huo)更長時間。用來減(jian)少機器的內漏(lou)、外漏(lou)和(he)穿漏(lou)，提高機器容積效(xiao)率(lv)。減(jian)少摩(mo)擦(ca)損失(shi)，提高機器的機械(xie)效(xiao)率(lv)。例如，將雙(shuang)端(duan)(duan)面密(mi)(mi)封(feng)(feng)改為單端(duan)(duan)面密(mi)(mi)封(feng)(feng)、非(fei)平衡(heng)型改為平衡(heng)型、雙(shuang)支承減(jian)底泵封(feng)(feng)閉一(yi)端(duan)(duan)(所(suo)謂砍頭泵)減(jian)少密(mi)(mi)封(feng)(feng)都能減(jian)少摩(mo)擦(ca)損失(shi)，提高機械(xie)效(xiao)率(lv)。

　　合適的端面沖洗是提高雙流離心泵雙流機械密封耐久性的重要輔助措施之一，對煉油廠中熱油泵軸密封的效果更為明顯。此外，對于那些潤滑性差、易揮發的液態烴軸封，為迅速帶走熱量防止液膜汽化，則不得不采用沖洗措施。為什么雙流機械密封要經常進行沖洗呢？

　　1.沖洗以散(san)熱(re)。必須(xu)控(kong)制液(ye)封產生(sheng)的熱(re)量(liang)。這可以通過用液(ye)體(ti)沖洗密封腔以帶走(zou)熱(re)量(liang)并控(kong)制溫度上升而實現(xian)。

　　2.降低液(ye)溫(wen)。在某些情況(kuang)下，液(ye)溫(wen)過(guo)高以(yi)致(zhi)影(ying)響(xiang)了密封性能。在此類(lei)情況(kuang)下，必(bi)須降低溫(wen)度以(yi)提高液(ye)體的性能。

　　3.改變密(mi)封(feng)(feng)腔壓力。在某些情(qing)況下，需要(yao)增(zeng)加或(huo)降低密(mi)封(feng)(feng)腔壓力以提高性能。這可以通過抑制蒸發或(huo)減少密(mi)封(feng)(feng)件的熱負荷實現。

　　4.清(qing)潔(jie)工藝(yi)液體(ti)(ti)。如(ru)果(guo)工藝(yi)液體(ti)(ti)包含不適當的(de)固體(ti)(ti)顆粒或(huo)污染物(wu)，則需要(yao)清(qing)潔(jie)密封腔內的(de)液體(ti)(ti)。在(zai)的(de)情(qing)況下(xia)，可能還需要(yao)從密封系統外部提供(gong)清(qing)潔(jie)的(de)液體(ti)(ti)。

　　5.控(kong)制密封件(jian)的大(da)氣側。由(you)于工藝液體與(yu)大(da)氣接(jie)觸，因此它們(men)可能會變(bian)干(gan)、結晶或(huo)結焦(jiao)。防止與(yu)大(da)氣相互作(zuo)用，以免對(dui)密封性能產生不利(li)影響，這(zhe)一點非常重(zhong)要。

　　一般來說，當(dang)PsV>7.0(MPa.S).(m／s)時，就應采用沖(chong)洗措施。對于(yu)那些(xie)端面溫度(du)(du)不高，輔助元件的溫度(du)(du)又不超過(guo)耐熱極限的，一般可不采用沖(chong)洗措施。