雙流機械密封件是由兩塊密封元件(靜環與動環)垂直于軸的、光亮而平直的外表彼此貼合，并作相對滾動而構成的密封設備。它是靠密封介質的壓力在旋轉的動環合靜環的觸摸外表(端面)上發生恰當的壓緊力，使這兩個端面緊密結合，端面間堅雙流機械密封件持一層極薄的液體膜而到達密封意圖的。這層液體膜雙流機械密封具有液體(ti)動壓力(li)(li)與靜壓力(li)(li)，起著光滑合平衡力(li)(li)的效果。

1.雙流機械密封的打掃與檢査

1)雙流機械密封的作業原理請求雙流機械密封內部無任何雜質。在拼裝雙流機械密封前要(yao)完全打掃動環、靜環、軸套(tao)等部件。

2)查看動態環外表是不是存在劃痕、裂紋等缺點，這些缺點存在會形成雙流機械密封嚴峻漏泄。有條件的可以用專用工具查看密封面是不是平坦，密封面不平坦，壓力水會進入拼裝后雙流機械密封的動態環密封面，將動態環分隔，雙流機械密封失效(xiao)。必(bi)要時可以制造工裝在拼裝前水壓實驗。

3)查看動(dong)態(tai)環座(zuo)是(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)存(cun)在(zai)影響(xiang)密(mi)封(feng)的缺點。如(ru)動(dong)態(tai)環座(zuo)與動(dong)態(tai)環密(mi)封(feng)圈(quan)配合外表(biao)是(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)存(cun)在(zai)缺點。

4)查看機(ji)械密封抵(di)償(chang)繃簧(huang)是(shi)(shi)不(bu)(bu)是(shi)(shi)損壞及變形，頑(wan)強系數(shu)是(shi)(shi)不(bu)(bu)是(shi)(shi)改變。

5)查看密封軸(zhou)套是(shi)不是(shi)存在毛刺、溝痕等(deng)缺點。

6)打掃查看一切密封膠(jiao)(jiao)圈(quan)是不(bu)是存在裂(lie)紋、氣孔(kong)等缺(que)點，丈量膠(jiao)(jiao)圈(quan)直徑是不(bu)是在公(gong)役(yi)范圍內。

7)具有泵送組織(zhi)的(de)機械(xie)密(mi)封還要查看(kan)螺旋泵的(de)螺旋線(xian)是不是存在裂(lie)紋、斷線(xian)等缺點(dian)。

2.機械密封拼(pin)裝(zhuang)技(ji)能尺(chi)度校核

1)丈量動(dong)態環密封(feng)面(mian)(mian)的尺(chi)度。該數(shu)據(ju)是用(yong)來驗(yan)證動(dong)態環的徑(jing)向(xiang)寬度，中(zhong)選用(yong)不(bu)一樣的沖(chong)(chong)突(tu)資(zi)料(liao)時，硬資(zi)料(liao)沖(chong)(chong)突(tu)面(mian)(mian)徑(jing)向(xiang)寬度應比(bi)軟(ruan)的大1～3mm，不(bu)然易形成硬資(zi)料(liao)端面(mian)(mian)的棱角嵌(qian)入(ru)軟(ruan)資(zi)料(liao)的端面(mian)(mian)上去。

2)查看(kan)動態環(huan)(huan)(huan)與軸或軸套的空隙，靜環(huan)(huan)(huan)的內徑通常比(bi)軸徑大(da)1～2mm，關于動環(huan)(huan)(huan)，為(wei)保證起浮性(xing)，內徑比(bi)軸徑大(da)0.5～1mm，用以抵償軸的振動與偏斜(xie)，但空隙不(bu)能(neng)太(tai)大(da)，不(bu)然(ran)會使動環(huan)(huan)(huan)密封圈卡(ka)入(ru)而形(xing)成(cheng)機械(xie)密封機能(neng)的破壞。

3)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密封(feng)(feng)緊力的(de)(de)校核。咱們(men)通常講(jiang)的(de)(de)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密封(feng)(feng)緊力也即是(shi)(shi)端(duan)面比壓(ya)，端(duan)面比壓(ya)要適宜(yi)，過大，將使(shi)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密封(feng)(feng)沖突(tu)面發熱(re)，加(jia)快端(duan)面磨損，添加(jia)沖突(tu)功(gong)率(lv);過小，簡單(dan)漏泄。端(duan)面比壓(ya)是(shi)(shi)在(zai)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密封(feng)(feng)規(gui)劃(hua)時斷(duan)定的(de)(de)，咱們(men)在(zai)拼裝時只能靠丈量機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密封(feng)(feng)緊力來(lai)斷(duan)定。通常狀況的(de)(de)丈量辦法(fa)使(shi)丈量安裝好(hao)的(de)(de)靜環(huan)端(duan)面至壓(ya)蓋端(duan)面的(de)(de)垂(chui)直距離，再丈量動環(huan)端(duan)面至壓(ya)蓋端(duan)面的(de)(de)垂(chui)直距離，兩(liang)者的(de)(de)差即為機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密封(feng)(feng)的(de)(de)緊力。

4)丈量抵(di)償(chang)繃簧(huang)(huang)的長(chang)度(du)是不(bu)是發生(sheng)改(gai)變。繃簧(huang)(huang)功(gong)能發生(sheng)改(gai)變將會(hui)直接影響機械密封(feng)(feng)端面比壓。通(tong)常狀況下(xia)繃簧(huang)(huang)在(zai)長(chang)期(qi)運轉(zhuan)后長(chang)度(du)會(hui)縮(suo)短(duan)，抵(di)償(chang)繃簧(huang)(huang)在(zai)動環(huan)上的機械密封(feng)(feng)還會(hui)因(yin)為離心力的原因(yin)此變形。

5)丈量靜(jing)環防轉銷子的長度(du)及銷孔深度(du)，避免銷子過長靜(jing)環不(bu)能拼(pin)裝到位。這種狀況呈現會損壞機械密封(feng)。

3.動環(huan)和靜環(huan)端面的研磨

1)動(dong)環拆下后，經磨(mo)削加工，先進(jin)行粗研(yan)，后進(jin)行精研(yan)，有條件可進(jin)行拋光。

2)粗(cu)磨(mo)(mo)時，選用(yong)80～160#粒度(du)的(de)磨(mo)(mo)料，先磨(mo)(mo)去加工痕跡。然(ran)后可(ke)用(yong)160#以上磨(mo)(mo)料進行(xing)精磨(mo)(mo)，使光(guang)(guang)亮度(du)到達規劃請(qing)求。硬質合(he)金(jin)或陶瓷動環(huan)精磨(mo)(mo)后需求用(yong)拋光(guang)(guang)機(ji)拋光(guang)(guang)。拋光(guang)(guang)機(ji)的(de)力度(du)可(ke)選用(yong)M28～M5的(de)碳化(hua)硼。拋光(guang)(guang)后到達鏡面(mian)。陶瓷環(huan)可(ke)用(yong)M5的(de)瑪(ma)瑙粉(fen)精磨(mo)(mo)今后，用(yong)氧化(hua)鉻拋光(guang)(guang)。

3)石墨填充(chong)聚四氟乙烯的靜環，因(yin)為資料軟(ruan)，可用煤(mei)油、汽油或清水精研(yan)(yan)，不需加研(yan)(yan)磨(mo)劑(ji)。在跑合過程中還可自研(yan)(yan)，故光亮度請求不是太高。

4)研磨的辦法(fa)，有(you)研磨機(ji)的可在(zai)研磨機(ji)上(shang)研磨，沒有(you)研磨機(ji)的可在(zai)平(ping)板玻璃上(shang)采用(yong)8字(zi)形的手(shou)藝研磨辦法(fa)。

4.軸套查看

1)軸(zhou)套的(de)維修拆(chai)下后查(cha)看(kan)銹(xiu)蝕(shi)和磨損(sun)的(de)狀況，假如銹(xiu)蝕(shi)或(huo)磨損(sun)得比較輕微，可用細(xi)砂紙打光(guang)再用，假如銹(xiu)蝕(shi)或(huo)磨損(sun)的(de)嚴峻可采用加工(gong)后電鍍(du)的(de)辦法或(huo)換新軸(zhou)套。

5.密封圈

1)密封圈(quan)通(tong)過一段使用時(shi)間后(hou)，大都狀(zhuang)況下(xia)失去彈性或老化，通(tong)常狀(zhuang)況下(xia)需求(qiu)替換新圈(quan)。

6.繃簧

1)假(jia)如繃簧銹蝕的不嚴峻，能堅(jian)持原有彈性，可不替換(huan)。若銹蝕的比較嚴峻或彈性減小(xiao)的許(xu)多，則(ze)需求替換(huan)新繃簧。

2)對(dui)有拼裝盒(he)的機械密封，要將盒(he)整理潔凈(jing)，并查看凹(ao)槽是不是磨損或變形，以便(bian)進行校正修正，重新開槽或替換(huan)。

3)機械密封件(jian)修正(zheng)今后(hou)，重(zhong)新進行拼裝(zhuang)，拼裝(zhuang)后(hou)相同進行壓力實驗，然后(hou)再投入正(zheng)常操(cao)作。