雙流機械密封件(jian)屬(shu)于(yu)精(jing)密、結構較(jiao)為(wei)復雜的(de)機械基礎元件(jian)之一是(shi)各種泵類(lei)、反應合成釜、透平壓縮機、潛水(shui)電(dian)機等(deng)設(she)備的(de)關鍵部件(jian)。其密封性能和(he)使用壽命取(qu)決于(yu)許多因素，如選型、機器的(de)精(jing)度(du)、正確的(de)安裝使用等(deng)。

　　一、選型方法

　　雙流機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫雙流機械密封，耐高壓、耐腐蝕雙流機械密封，耐顆粒介質雙流機械密封和適

　　應易汽化的輕質烴介質的雙流機械密封等，應根據不同的用外選取不同結構型式和材料的雙流機械密封。

　　選型的主要參(can)數(shu)有:密(mi)封腔體(ti)(ti)壓力(MPA)、流體(ti)(ti)溫(wen)度(℃)、工作(zuo)速度(M/S)、流體(ti)(ti)的特性以及安裝密(mi)封的有效空間等(deng)

　　選型的(de)基本原則為:

　　1:根據密封腔體(ti)壓力，確定(ding)密封結構(gou)采用平(ping)衡(heng)型或非平(ping)衡(heng)型，單端(duan)面或雙(shuang)端(duan)面等。

       2:根據工作速度，確(que)定采(cai)用旋轉式或(huo)靜(jing)止式，流體動壓式或(huo)非接觸型(xing)。

　　3:根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等雙流機械密封循環保護系統等

　　4:根據(ju)安(an)裝密封(feng)的(de)有效空間，確定(ding)采用多彈(dan)簧或(huo)單(dan)彈(dan)簧或(huo)波形彈(dan)簧，內(nei)裝式或(huo)外裝式。

　　二、雙流機械密封的安裝與使用要求

　　1:雙流機械密封對機器精度的要求(以雙流泵用雙流機械密封為例

　　(1)安裝機(ji)械密封(feng)部位的軸(zhou)(或軸(zhou)套)的徑(jing)向(xiang)跳動公差不超過0:04~0:06MM。(2)轉子軸(zhou)向(xiang)竄動不超過0:3MM。

　　(3)密封腔(qiang)體與密封端蓋結合的(de)定位端面(mian)對軸(或軸套)表面(mian)的(de)跳動公差不超過0:04~0:06MM.

　　2:密封(feng)件的確認(ren)

　　(1)確認所安(an)裝的密封是(shi)否與(yu)要求的型(xing)號一(yi)致(zhi)。

　　(2)安裝前要(yao)仔(zi)細地(di)與總裝圖對照，零件數量是否(fou)文(wen)全。

　　(3)采用并圈彈(dan)簧傳動(dong)的(de)機械密(mi)封，其彈(dan)簧有左、右旋之分，須按轉軸的(de)旋向來選擇(ze)。

　　3:安裝

　　安裝方法隨(sui)機械密封型式、機器的種類不(bu)同而有(you)所不(bu)同，但其(qi)安裝要領幾乎都相同，安裝步驟和注意事(shi)項(xiang)如下:(1)安裝尺寸的確定

　　安(an)裝時，應按產品的使用說明(ming)書或樣本，保證機(ji)械密(mi)封的安(an)裝尺寸。

　　(2)裝入前軸(軸套(tao))、壓蓋應(ying)無毛刺，軸承狀況(kuang)良好密封(feng)件、軸、密封(feng)腔、壓蓋都應(ying)該清(qing)洗干凈。為(wei)減(jian)少摩擦阻(zu)力

　　軸上安裝機(ji)械密封的部位要薄薄地涂上一(yi)層油，以(yi)進(jin)行(xing)潤滑(hua)，考慮到橡膠O形圈的相溶(rong)性，若(ruo)不宜用油，可涂肥皂水。浮裝式(shi)靜環不帶(dai)防轉(zhuan)銷的結構，不宜涂油，應于式(shi)裝入(ru)壓蓋(gai)。

　　(3)先(xian)將靜(jing)環與壓(ya)蓋一起裝在軸(zhou)上，注意不(bu)要與軸(zhou)相碰，然(ran)后將動(dong)環組(zu)件裝入。彈簧座(zuo)或傳動(dong)座(zuo)的緊定(ding)螺釘應分幾次均勻擰緊。

　　在未固(gu)定壓蓋之前，用手推補償環作軸向壓縮(suo)松開(kai)后補償環能自動彈回無(wu)卡滯(zhi)現象(xiang)，然后將(jiang)壓蓋螺拴均勻地(di)鎖緊.

　　4:使用

　　(1)當輸送介質(zhi)溫(wen)度偏高、過低、或含有雜質(zhi)顆粒、易(yi)燃、易(yi)爆、有毒時，須(xu)采取相應的(de)阻(zu)封(feng)、沖洗、冷卻、過濾等措施。

　　(2)運轉前用手盤車，注意(yi)轉矩是否過大，有無擦(ca)碰及不正(zheng)常的(de)聲(sheng)音。

　　(3)注意(yi)旋向，聯軸(zhou)器是(shi)否(fou)對中(zhong)，軸(zhou)承部位的潤(run)滑油加(jia)法是(shi)否(fou)適當，配管(guan)是(shi)否(fou)正(zheng)確(que)。

　　(4)運轉前首先將介質(zhi)、冷卻水(shui)閥門打開，檢查密封(feng)腔(qiang)內的氣體是(shi)否全排(pai)出，防止(zhi)靜壓引起泄漏，然后開機運行(xing)。

　　(5)開(kai)車(che)后(hou)工作(zuo)是否(fou)正常穩定，有(you)無因軸轉動引起的異常轉矩，以(yi)及(ji)異常響聲和(he)過熱現象。