為什么要對雙流機械密封進行沖洗呢?這是因為密封腔中的密封介質含有顆粒、雜質，因結晶的析出，顆粒、雜質的沉淀，會使雙流機械密封動、靜環失去浮動性，彈簧失靈。顆粒、雜質進入摩擦副會加劇摩擦的磨損，導致雙流機械密封的迅速破壞。

　　沖洗可以控制溫度，可以延長雙流機械密封的使(shi)用(yong)壽命(ming)。沖洗(xi)的目的主要是帶走熱量(liang)、降低密封溫度，防止(zhi)(zhi)液膜汽化，改善(shan)潤滑條(tiao)件，防止(zhi)(zhi)干運轉(zhuan)、雜質集積和氣囊形成。

　　雙流機械密封沖洗的方法

　　方法一、自身沖洗

　　它指的(de)是介質(zhi)由泵的(de)出(chu)口或高(gao)壓端引入，沖洗摩擦副后直接進入泵腔。自身沖洗的(de)方法最為簡單，但只能用在介質(zhi)比較清凈(jing)的(de)情況(kuang)下(xia)。

　　方(fang)法二(er)、外(wai)部沖洗(xi)

　　與自(zi)身沖洗(xi)(xi)不同的是(shi)另(ling)設一(yi)套沖洗(xi)(xi)液系(xi)統，但(dan)更多的是(shi)工藝系(xi)統中選(xuan)擇一(yi)種(zhong)壓力(li)高于密封(feng)介質，溫度低于密封(feng)介質，且比(bi)較清凈的液體作沖洗(xi)(xi)液，對密封(feng)腔進行沖洗(xi)(xi)，要(yao)求所選(xuan)沖洗(xi)(xi)液進入介質中后不影響(xiang)產(chan)品質量和質量。

　　外部沖洗是沖洗中使用最多的一種方法，常用在含有顆粒及較多雜質的介質密封處，另設沖洗液系統，設備復雜，增加成本，僅用在介質密封要求極嚴格處，從工藝系統中選擇恰當沖洗液，是外加沖洗最簡便可靠的方法，但就是要密封介質所在工藝系統中有可選擇的沖洗液才行。采用外部沖洗，只要沖洗液選擇得當，結構設計合理，可大大提高雙流機械密封壽命。

　　方法三、反向沖洗

　　反(fan)向沖洗就是將密封(feng)腔中介(jie)(jie)質(zhi)引出到泵進(jin)口端，密封(feng)腔中介(jie)(jie)質(zhi)不斷(duan)更新(xin)，防(fang)止(zhi)介(jie)(jie)質(zhi)中顆(ke)粒、雜質(zhi)沉淀(dian)，使(shi)摩擦副過(guo)早破壞(huai)。