雙流機械密封的泄漏是由很多問題引起的，因此在發現泄露時，要針對具體問題進行具體分析，在一定程度上盡量減少泄漏量。

　　在對雙流機械密封設備安裝時(shi)，要嚴格按照規章(zhang)制度來操作和配置，在(zai)煤礦(kuang)工(gong)程施工(gong)的(de)過程中，對一些容易發生(sheng)泄漏的(de)位置要進行預防。

　　在雙流機械密封裝配過程中保證干凈衛生，每一個密封的零部件潤滑油都要擦拭干凈，雙流機械密封的端面最好(hao)使用清潔度較高的柔軟性較好(hao)的紗布(bu)進(jin)行擦拭。

　　零部件出(chu)現問題及時修整，裝(zhuang)配過(guo)程中對密封圈(quan)要(yao)特別注意，不能使用汽油和(he)煤(mei)油浸泡，以免(mian)出(chu)現膨大的(de)現象，防止過(guo)早的(de)出(chu)現老化(hua)現象。

　　雙流機械密封的零部件在(zai)安(an)裝完成后，要(yao)保證運轉靈活。

　　在一定程度(du)上，可以增加(jia)一些輔助沖洗(xi)系統。

　　雙流機械密封的內部必然會出現一些雜質、顆粒等物質，而這些物質唯一的解決途徑是沖洗，否則這些物質沉積、析出，就會造成雙流機械密封失靈。

　　有的物質巧合進入到摩擦部位，就會導致雙流機械密封設(she)備出(chu)現損壞(huai)的可能，加(jia)快損壞(huai)速度。

　　因此對雙流機械密封空間內部的(de)清潔問題也(ye)要高度(du)重視，有效(xiao)保護密(mi)(mi)封(feng)面，將雜(za)質(zhi)有效(xiao)地(di)進行(xing)處理，將密(mi)(mi)封(feng)端(duan)面的(de)雜(za)質(zhi)進行(xing)冷卻、潤滑，以沖走(zou)雜(za)質(zhi)。

　　密封處的清(qing)潔程度決定著(zhu)密封的效(xiao)果(guo)，如果(guo)存在雜(za)質和泥(ni)沙之(zhi)類的異物，就非常容(rong)易造成密封失效(xiao)，對工程的質量威脅較大。

　　因(yin)此，必須進行清理工作，并需要(yao)仔細檢查密封處。

　　對于(yu)不同密封條件下的密封操(cao)作(zuo)而(er)言，要采取(qu)不一樣的密封方式，做到密封效果的最(zui)優(you)化。

　　總之，有效的清潔處理，是保證密封良好的重要措施(shi)。