分析雙流機械密封泄漏原因，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出雙流機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的雙流機械密封。下面是雙流機械密封常見(jian)的泄漏現(xian)象及原因分(fen)析

1. 機械磨(mo)損

雙流機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致雙流機械密封泄漏。這種雙流機械密封泄漏可根據雙流機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明雙流機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果雙流機械密封副(fu)(fu)磨損(sun)痕跡很深，則有可能(neng)是傳(chuan)動軸轉動時密封(feng)副(fu)(fu)出(chu)現分離(li)，有大顆粒物質(zhi)嵌(qian)入軟質(zhi)碳(tan)端(duan)面，此時可用硬質(zhi)材(cai)料(liao)作為(wei)密封(feng)副(fu)(fu)材(cai)料(liao)。

2. 由(you)熱損傷引(yin)起的(de)密封泄漏

機械(xie)產(chan)生過大的熱(re)量往(wang)往(wang)造成機械(xie)密封副變形、熱(re)裂或皰疤(ba)，引起泄漏。

熱(re)(re)(re)裂主要(yao)是機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)在(zai)(zai)干(gan)摩(mo)擦(ca)或冷(leng)卻系(xi)統發(fa)生(sheng)中斷(duan)等情況下，造(zao)成機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)在(zai)(zai)短(duan)時(shi)間(jian)內承(cheng)受超(chao)負荷(he)熱(re)(re)(re)量(liang)而出(chu)現密(mi)(mi)(mi)封(feng)環(huan)(huan)表面(mian)徑向裂紋。由于熱(re)(re)(re)裂往往引起密(mi)(mi)(mi)封(feng)環(huan)(huan)磨損(sun)加劇，造(zao)成大量(liang)的(de)泄(xie)漏，所以(yi)在(zai)(zai)設(she)計機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)時(shi)要(yao)充分(fen)考慮(lv)機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)材(cai)料(liao)的(de)物理性質，并(bing)要(yao)根(gen)據機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)材(cai)質設(she)定特定的(de)運轉條(tiao)件。皰疤主要(yao)是由于碳石墨導(dao)致粘結劑被擠出(chu)，出(chu)現密(mi)(mi)(mi)封(feng)泄(xie)漏。由于介質的(de)潤(run)滑性、操作溫度、線速度、配對材(cai)料(liao)組合等因素的(de)影響都會使(shi)機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)產生(sheng)大量(liang)熱(re)(re)(re)能(neng)(neng)，所以(yi)為了(le)使(shi)機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)摩(mo)擦(ca)熱(re)(re)(re)能(neng)(neng)及(ji)時(shi)散發(fa)，改(gai)變端(duan)面(mian)面(mian)積比、減少載荷(he)、靜止型密(mi)(mi)(mi)封(feng)并(bing)加導(dao)流套都能(neng)(neng)較好地改(gai)善密(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)散熱(re)(re)(re)條(tiao)件，保證機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)正(zheng)常運行。

3. 由腐蝕引起的密封泄漏

機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)是(shi)(shi)引(yin)起機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)泄漏最主要(yao)原因之一(yi)，一(yi)般有(you)化學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)和電(dian)化學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。化學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)主要(yao)是(shi)(shi)由于機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)長時(shi)間與腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)介(jie)(jie)質(zhi)接觸引(yin)起的(de)(de)(de)。這(zhe)種腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)對(dui)(dui)機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)影響較大，甚(shen)至(zhi)會導(dao)致機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)金屬晶界的(de)(de)(de)破壞或斷裂(lie)。電(dian)化學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)主要(yao)是(shi)(shi)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)環兩種金屬在電(dian)介(jie)(jie)質(zhi)溶液中產生電(dian)位差(cha)，導(dao)致機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)產生電(dian)池腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。不管是(shi)(shi)化學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)還是(shi)(shi)電(dian)化學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)對(dui)(dui)機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)都(dou)有(you)很大的(de)(de)(de)影響，所(suo)以(yi)(yi)在機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)材(cai)料選(xuan)取上要(yao)考慮(lv)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元件(jian)的(de)(de)(de)精密(mi)(mi)性(xing)(xing)，選(xuan)擇比主機(ji)(ji)(ji)(ji)更耐腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的(de)(de)(de)材(cai)料。機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)速度的(de)(de)(de)快(kuai)慢(man)與壓(ya)(ya)力、溫度和滑動(dong)速度都(dou)有(you)密(mi)(mi)切的(de)(de)(de)關(guan)系(xi)。當(dang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元件(jian)所(suo)承受(shou)的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力增大、溫度升(sheng)高(gao)、滑動(dong)速度加快(kuai)時(shi)，密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元件(jian)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)速度也會加快(kuai)。針對(dui)(dui)這(zhe)些因素，采取雙(shuang)端面密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)可(ke)以(yi)(yi)減少(shao)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元件(jian)的(de)(de)(de)零件(jian)與腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)介(jie)(jie)質(zhi)的(de)(de)(de)接觸，從而減輕腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)介(jie)(jie)質(zhi)對(dui)(dui)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元件(jian)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)環材(cai)料的(de)(de)(de)選(xuan)取可(ke)以(yi)(yi)采用奧氏體不銹鋼，并(bing)在1 050℃下進行熱處(chu)理，防(fang)止晶間腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。

4. 由密(mi)封零件失效引起的密(mi)封泄漏

機(ji)械的(de)輔助密(mi)(mi)(mi)(mi)封圈對(dui)機(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封有(you)著(zhu)至關重(zhong)要(yao)的(de)作用，輔助密(mi)(mi)(mi)(mi)封圈一般選用合成(cheng)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)O形(xing)(xing)(xing)圈。合成(cheng)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)O形(xing)(xing)(xing)圈一旦出(chu)現(xian)(xian)老化、永久性變(bian)形(xing)(xing)(xing)、扭曲及擠出(chu)損(sun)傷(shang)等情(qing)況時，會使(shi)(shi)機(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封出(chu)現(xian)(xian)泄漏。因此合成(cheng)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)O形(xing)(xing)(xing)圈的(de)材(cai)(cai)(cai)質選取要(yao)充分考慮其安(an)全(quan)使(shi)(shi)用溫度(du)(du)，增加合成(cheng)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)O形(xing)(xing)(xing)圈的(de)截面(mian)，用橡(xiang)(xiang)膠(jiao)包覆聚四氟乙烯等復合材(cai)(cai)(cai)料(liao)作為密(mi)(mi)(mi)(mi)封圈的(de)材(cai)(cai)(cai)料(liao)，提(ti)高材(cai)(cai)(cai)料(liao)的(de)硬(ying)度(du)(du)。在(zai)密(mi)(mi)(mi)(mi)封圈安(an)裝時，要(yao)在(zai)密(mi)(mi)(mi)(mi)封槽內涂上(shang)潤滑脂。除了(le)密(mi)(mi)(mi)(mi)封圈外，彈簧(huang)、傳動銷(xiao)等零(ling)部件如發(fa)生變(bian)形(xing)(xing)(xing)、斷裂、腐蝕等也會導致密(mi)(mi)(mi)(mi)封泄漏。在(zai)機(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封運行(xing)時，也要(yao)考慮彈簧(huang)、傳動銷(xiao)等零(ling)部件的(de)狀態，確(que)保彈簧(huang)、傳動銷(xiao)等零(ling)部件沒有(you)磨損(sun)或者變(bian)形(xing)(xing)(xing)，使(shi)(shi)機(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封正常運行(xing)。