高溫情況下：

　　一般情況下，介質的溫度超過120℃即認為是高溫密封。此時雙流機械密封存在的主要問題有：

　　1、雙流機械密封中的輔助密封(feng)圈材料一(yi)般為橡膠或聚(ju)四(si)氟乙烯，由于長時間在高溫環境中，容易(yi)老化和分解，造成密封(feng)失效(xiao);

　　2、由于摩擦副(fu)端(duan)(duan)面(mian)溫度升高，導致密(mi)封端(duan)(duan)面(mian)間(jian)液膜氣化，摩擦系數(shu)隨之增大(da)，磨損加劇(ju)，溫升加大(da)，密(mi)封環產生熱變形或熱裂而失(shi)效;

　　3、高溫下雙流機械密封的彈性元件(jian)易產生疲勞和蠕變，使密(mi)封失效(xiao);

　　4、高溫會加劇金(jin)屬材料的腐(fu)蝕(shi)，縮(suo)短(duan)機封(feng)的使用壽(shou)命。

　　高壓情況下：

　　雙流機械密封工作壓力超過4~5MPa即屬于高壓密封范圍。在高壓條件下，由于密封端面比壓值過大，引起端面發熱，從而破壞液膜的形成，造成異常磨損。高壓還可能使摩擦副產生變形和破裂。高壓密封一般均采用平衡型結構，以使端面比壓處于一個合適的范圍。但考慮到密封的可靠性，平衡系數不可能無限制增大，因而有些情況盡管已經采用了平衡型結構，但端面比壓仍可能較大。單靠平衡型結構很難滿足使用要求，這種情況可采用多端面機封或者受控膜雙流機械密封。