因為渣漿雙流泵用雙流機械密封特別的布局方式及工作環境和條件不一樣，腐蝕損壞的形狀也多種多樣。四氟密封圈、四氟墊片等雙流泵用雙流機械密封件常見的損(sun)(sun)壞(huai)方式(shi)主要有腐(fu)(fu)蝕損(sun)(sun)壞(huai)、熱損(sun)(sun)壞(huai)和機(ji)械損(sun)(sun)壞(huai)。其間腐(fu)(fu)蝕損(sun)(sun)壞(huai)危害性較(jiao)大。

　　一、渣漿雙流泵用雙流機械密封金屬環腐蝕

　　1.外(wai)表(biao)(biao)均勻腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕。若是金(jin)屬(shu)環外(wai)表(biao)(biao)觸摸腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕介質，而金(jin)屬(shu)自身又不耐腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕，就會發作外(wai)表(biao)(biao)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕，其(qi)現象是走漏、前期(qi)磨(mo)損、損壞、發聲等。金(jin)屬(shu)外(wai)表(biao)(biao)均勻腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕有成膜(mo)和無膜(mo)兩種形狀，無膜(mo)的金(jin)屬(shu)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕很風(feng)險(xian)，稱為應(ying)力腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕決裂(lie)，選用堆焊硬質合金(jin)及鑄(zhu)鐵、碳化鎢(wu)、碳化鈦等密(mi)封環，簡單(dan)呈現應(ying)力腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕決裂(lie)。腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕進(jin)程以必定(ding)的速度進(jin)行，使電偶腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕加(jia)重。

　　2.應力腐蝕決裂。金屬在腐蝕和拉應力的一起效果下集裝式雙流泵用雙流機械密封，耐磨性(xing)。填充F4環的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)主要是指填充的(de)挑選性(xing)腐(fu)蝕(shi)(shi)、溶出或蛻變損壞。如(ru)在(zai)氫氟酸中，玻璃纖維分子熱腐(fu)蝕(shi)(shi)，這些裂縫溝通了整個密封端面(mian)，加快了端面(mian)的(de)磨損，使走漏量(liang)添加。

　　二、渣漿雙流泵用雙流機械密封非金屬環腐蝕

　　1.聚四氟(fu)(fu)乙烯密(mi)封(feng)環的(de)(de)腐蝕(shi)。就會(hui)在介質中發(fa)(fa)作(zuo)化學改(gai)變，也使耐(nai)(nai)(nai)磨(mo)性降(jiang)低;三是(shi)(shi)樹脂浸漬深度不行，當磨(mo)去(qu)浸漬層后(hou)，耐(nai)(nai)(nai)磨(mo)性降(jiang)低。F4填(tian)充(chong)(chong)如玻(bo)璃纖維(wei)、首先在單薄區(qu)發(fa)(fa)作(zuo)裂(lie)縫，進而(er)向縱(zong)深發(fa)(fa)展，發(fa)(fa)作(zuo)決裂(lie)，密(mi)封(feng)環裂(lie)紋通常是(shi)(shi)徑向發(fa)(fa)散型的(de)(de)，可(ke)所(suo)以(yi)一條(tiao)或多(duo)條(tiao)。石墨(mo)粉、金屬粉等以(yi)進步其耐(nai)(nai)(nai)溫性、耐(nai)(nai)(nai)磨(mo)性。填(tian)充(chong)(chong)F4環的(de)(de)腐蝕(shi)主(zhu)要是(shi)(shi)指填(tian)充(chong)(chong)的(de)(de)挑選性腐蝕(shi)、溶出(chu)或蛻變損壞。如在氫氟(fu)(fu)酸中，玻(bo)璃纖維(wei)分子熱腐蝕(shi)，所(suo)以(yi)填(tian)充(chong)(chong)何物應(ying)視具體情況而(er)定。

　　2.石墨環(huan)的(de)氧(yang)(yang)(yang)化。在氧(yang)(yang)(yang)化性的(de)介質中，端(duan)面在干沖突或冷卻不良時(shi)，發作(zuo)350～40o℃的(de)溫度能使(shi)石墨環(huan)與氧(yang)(yang)(yang)發作(zuo)反響，發作(zuo)CO，氣體，可(ke)使(shi)端(duan)面變粗糙(cao)，乃至(zhi)決(jue)裂。非金屬環(huan)在化學介質和應(ying)力的(de)一起(qi)效果下，也會決(jue)裂。

　　3.石墨環腐蝕。德科曼雙流機械密封信息網中說到用樹(shu)脂浸(jin)漬(zi)的(de)(de)(de)(de)不(bu)透性石墨環(huan)，它的(de)(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)有三個緣由：一是當端面過熱，溫度大于180oC時(shi)，浸(jin)漬(zi)的(de)(de)(de)(de)樹(shu)脂要折離(li)石墨環(huan)，使環(huan)耐磨性降低;二是浸(jin)漬(zi)的(de)(de)(de)(de)樹(shu)脂若挑選不(bu)妥(tuo)，所(suo)以密封冷卻系統的(de)(de)(de)(de)樹(shu)立密封件廠，這主(zhu)要是選材過錯形成的(de)(de)(de)(de)。成膜的(de)(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)，其鈍化膜通常具有維護效(xiao)果的(de)(de)(de)(de)特性，但金(jin)屬密封環(huan)所(suo)用的(de)(de)(de)(de)資(zi)料，如不(bu)銹(xiu)鋼、鈷、鉻合(he)金(jin)等其外(wai)表的(de)(de)(de)(de)鈍化膜在(zai)端面磨擦(ca)中損壞(huai)，在(zai)缺氧條件下(xia)新膜很難生成，挑選耐蝕(shi)的(de)(de)(de)(de)浸(jin)漬(zi)樹(shu)脂，選用高(gao)壓浸(jin)漬(zi)，添加浸(jin)漬(zi)深度是十分必要的(de)(de)(de)(de)。