雙流機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類、反應合成釜、透平壓縮機、潛水電機等設備的關鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機器的精度、正確的安裝使用等。今天我們來說一說影響雙流機械密封效果的外部因(yin)素有哪些(xie)：

　　1.機(ji)械加工精(jing)度不夠

　　機械加工精度不夠,原因有很多,有的是雙流機械密封本身的加工精度不夠,這方面的原因容易引起人們的注意,也容易找到。但有時是泵其它部件的加工精度不夠,這方面的原因,不容易引起人們的注意。例如:泵軸、軸套、泵體、密封腔體的加大精度不夠等原因。這些原因的存在對雙流機械密封的密封效果是非常不利(li)的。

　　2.振動偏大

　　雙流機械密封振動偏大,最終導致失去密封效果。但雙流機械密封振動偏大的原因往往不是雙流機械密封本身的(de)原因(yin)(yin),泵(beng)的(de)其它零部件是(shi)產生振動的(de)根源,如泵(beng)軸設計(ji)不(bu)合理、加工(gong)的(de)原因(yin)(yin)、軸承(cheng)精度(du)(du)不(bu)夠、聯軸器的(de)平(ping)行度(du)(du)差、徑向力大等原因(yin)(yin)。

　　3.泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄量大(da)

　　雙流機械密封的密封面要有一定的比壓,這樣才能起到密封作用,這就要求雙流機械密封的彈簧要有一定的壓縮量,給雙流機械密封端面(mian)(mian)一(yi)個推力,旋轉起來使(shi)密(mi)封(feng)面(mian)(mian)產生密(mi)封(feng)所要求的(de)(de)比壓(ya)。為了(le)保證這一(yi)個比壓(ya),機(ji)械密(mi)封(feng)要求泵軸(zhou)不(bu)(bu)能有(you)太大的(de)(de)竄量,機(ji)械密(mi)封(feng)在使(shi)用(yong)過程中是(shi)不(bu)(bu)能夠承受軸(zhou)向力的(de)(de),若(ruo)存在軸(zhou)向力,對(dui)機(ji)械密(mi)封(feng)的(de)(de)影響是(shi)嚴重的(de)(de)。有(you)時由(you)于泵的(de)(de)軸(zhou)向力平衡機(ji)構設計的(de)(de)不(bu)(bu)合理(li)及(ji)制造、安裝、使(shi)用(yong)等方面(mian)(mian)的(de)(de)原因,造成(cheng)軸(zhou)向力沒有(you)被(bei)平衡掉。機(ji)械密(mi)封(feng)承受一(yi)個軸(zhou)向力,運轉時密(mi)封(feng)壓(ya)蓋(gai)溫度將偏高(gao),對(dui)于聚丙烯類的(de)(de)介(jie)質,在高(gao)溫下會(hui)被(bei)熔融,因此(ci)泵啟動后很快(kuai)就(jiu)失去密(mi)封(feng)效(xiao)果,泵靜止時則密(mi)封(feng)端面(mian)(mian)出現(xian)間斷的(de)(de)噴(pen)漏(lou)現(xian)象。

　　4.沒有輔助沖洗系統或輔助沖洗系統設置不合理(li)

　　機(ji)械密(mi)封(feng)(feng)的(de)輔助(zhu)沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)系(xi)統(tong)(tong)是(shi)非常重要的(de)。機(ji)械密(mi)封(feng)(feng)的(de)輔助(zhu)沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)系(xi)統(tong)(tong)可以(yi)有效地保護密(mi)封(feng)(feng)面,起到(dao)冷卻、潤滑、沖(chong)(chong)(chong)走(zou)雜物等(deng)作用。有時(shi)設計員沒有合理(li)地配置輔助(zhu)沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)系(xi)統(tong)(tong),達(da)不到(dao)密(mi)封(feng)(feng)效果;有時(shi)雖然設計人員設計了輔助(zhu)系(xi)統(tong)(tong),但由于沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液中有雜質,沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液的(de)流(liu)量、壓力不夠,沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)口位置設計不合理(li)等(deng)原因(yin),也同樣達(da)不到(dao)密(mi)封(feng)(feng)效果。