釜用雙流機械密封是處理攪拌軸密封的一種理想方式，依照密封面的對數，有雙流泵用雙流機械密封單端面和雙端面雙流機械密封之分。雙端面雙流機械密封個別配上均衡循環零碎，可運用在易燃、易爆、有毒及侵蝕、高真空等對密封要求更為嚴厲的場所。雙流機械密封的輔佐安裝有調溫器、均衡罐(隔離流體容器)、強迫釜用雙流機械密封循環均衡零碎等。

　　裝置釜用雙流機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜關于雙流機械密封的裝置品質及操作.對密封安裝的運轉壽命有著極為重要的影響。多彈簧式雙流機械密封裝置時，要避免彈簧翹曲，以保障雙流機械密封有適合的緊縮量，個別單端(duan)(duan)(duan)面密(mi)封(feng)的緊縮量為4-6mm，而(er)雙端(duan)(duan)(duan)面密(mi)封(feng)的緊縮量取單端(duan)(duan)(duan)面密(mi)封(feng)的2倍，即取8-12mm。緊縮量過大(da)，豈但會減(jian)少密(mi)封(feng)端(duan)(duan)(duan)面的PV值，而(er)且會招致彈簧應力回升，從而(er)減(jian)速了彈簧的疲勞毀壞(huai)。因而(er)在調整彈簧的緊縮量時，應嚴厲按工(gong)藝要求(qiu)停止。

　　2)要(yao)避免(mian)摩(mo)擦(ca)(ca)副問發生干摩(mo)擦(ca)(ca)。由(you)于酯化(hua)(hua)反饋(kui)(kui)釜的(de)(de)操(cao)作溫度和壓(ya)力都(dou)很(hen)高(gao)，使摩(mo)擦(ca)(ca)副的(de)(de)任務條件十(shi)分苛刻。當溫度在300℃以上時.光滑介質很(hen)容易發慪氣化(hua)(hua)，摩(mo)擦(ca)(ca)副間(jian)的(de)(de)光滑膜一(yi)旦遭(zao)毀壞，就會發生干摩(mo)擦(ca)(ca)，招致密(mi)封面損壞。所以保障酯化(hua)(hua)反饋(kui)(kui)釜中沖洗油的(de)(de)疏通，是避免(mian)干摩(mo)擦(ca)(ca)的(de)(de)一(yi)個重要(yao)措施。

　　3)磨(mo)損是低(di)溫酯化反饋釜密(mi)(mi)封(feng)(feng)生(sheng)(sheng)效的(de)(de)(de)(de)重要(yao)起因(yin)。摩擦副端(duan)面的(de)(de)(de)(de)不平或(huo)發(fa)生(sheng)(sheng)熱變形(xing)，介質中有雜質形(xing)成摩擦副問有研磨(mo)顆粒等，都會(hui)使密(mi)(mi)封(feng)(feng)端(duan)面晚(wan)期磨(mo)損，因(yin)而抉擇(ze)正當的(de)(de)(de)(de)動(dong)、靜環的(de)(de)(de)(de)資料(liao)及(ji)抉擇(ze)適合(he)的(de)(de)(de)(de)干凈冷卻光滑介質，以減小端(duan)面的(de)(de)(de)(de)載荷系數，避免密(mi)(mi)封(feng)(feng)發(fa)生(sheng)(sheng)熱變形(xing)，均可無效地(di)進步(bu)密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)運用壽命。