雙流機械密封件屬(shu)于(yu)精細、結構較為雜亂(luan)的(de)機械(xie)基礎元件之(zhi)一，是(shi)各種泵類、反(fan)響組成釜、透平(ping)壓縮機、潛水電機等設(she)備的(de)要(yao)害(hai)部件。其密(mi)封性能和運(yun)用壽命取決(jue)于(yu)許多因素，如選型(xing)、機器(qi)的(de)精度、正確的(de)裝置運(yun)用等。

　　釜用雙流機械密封的(de)防(fang)腐工(gong)作(zuo)十分重要，今天為大家分享一些(xie)非金屬(shu)環的(de)防(fang)腐常識：

　　1、石墨環(huan)腐蝕(shi)。公(gong)樹脂(zhi)浸漬(zi)(zi)(zi)的(de)不(bu)透性(xing)石墨環(huan)，它的(de)腐蝕(shi)有(you)三(san)個緣由：一是當端(duan)面(mian)過(guo)(guo)熱，溫度大于(yu)180oC時，浸漬(zi)(zi)(zi)的(de)樹脂(zhi)要(yao)(yao)折離(li)石墨環(huan)，使(shi)環(huan)耐磨性(xing)降低;二是浸漬(zi)(zi)(zi)的(de)樹脂(zhi)若挑選(xuan)(xuan)不(bu)妥(tuo)，所以密封冷卻系統(tong)的(de)樹立，這(zhe)主要(yao)(yao)是選(xuan)(xuan)材(cai)過(guo)(guo)錯形成的(de)。成膜(mo)的(de)腐蝕(shi)，其鈍(dun)化膜(mo)通常具有(you)維護效果的(de)特(te)性(xing)，但金(jin)屬密封環(huan)所用(yong)的(de)材(cai)料，如不(bu)銹鋼、鈷、鉻合金(jin)等其外表的(de)鈍(dun)化膜(mo)在端(duan)面(mian)磨擦中損壞，在缺氧條件下新膜(mo)很難生成，挑選(xuan)(xuan)耐蝕(shi)的(de)浸漬(zi)(zi)(zi)樹脂(zhi)，選(xuan)(xuan)用(yong)高壓浸漬(zi)(zi)(zi)，添加浸漬(zi)(zi)(zi)深(shen)度是十分必要(yao)(yao)的(de)。

　　2、石墨環的氧(yang)(yang)化。在(zai)氧(yang)(yang)化性的介質(zhi)中，端面在(zai)干(gan)摩擦(ca)或冷卻不良時，發(fa)作350～40o℃的溫度能使石墨環與氧(yang)(yang)發(fa)作反(fan)響(xiang)，發(fa)作CO，氣體，可使端面變粗糙(cao)，乃至決裂。非金屬環在(zai)化學介質(zhi)和應力(li)的一起效果下，也會決裂。

　　3、聚四氟乙烯(xi)(四氟墊片)密封環(huan)(huan)的(de)(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)。就會在介質中發(fa)(fa)作(zuo)化學改變(bian)，也使(shi)耐(nai)磨(mo)(mo)性(xing)降低(di);三是樹(shu)脂浸(jin)(jin)漬深度不行，當磨(mo)(mo)去浸(jin)(jin)漬層后，耐(nai)磨(mo)(mo)性(xing)降低(di)。F4填充如玻(bo)璃(li)(li)纖維、首(shou)先在單薄區發(fa)(fa)作(zuo)裂縫，進而向縱深發(fa)(fa)展，發(fa)(fa)作(zuo)決裂，密封環(huan)(huan)裂紋(wen)通常是徑向發(fa)(fa)散型的(de)(de)(de)(de)，可所(suo)以一條或(huo)多條。石墨粉、金屬粉等以進步其耐(nai)溫性(xing)、耐(nai)磨(mo)(mo)性(xing)。填充F4環(huan)(huan)的(de)(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)主要(yao)是指填充的(de)(de)(de)(de)挑選(xuan)性(xing)腐(fu)蝕(shi)、溶(rong)出或(huo)蛻變(bian)損(sun)壞(huai)。玻(bo)璃(li)(li)纖維分子熱(re)腐(fu)蝕(shi)，所(suo)以填充何物(wu)應視具體情況而定。