雙流機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫雙流機械密封，耐高壓、耐腐蝕雙流機械密封，耐顆粒介質雙流機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的雙流機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的雙流機械密封。

　　清洗雙流機械密封要注意哪些事項：

　　1、一般雙流機械密封適用于清潔，無懸浮顆料的介質中。因此，對新安裝的管路系統和儲液罐，應認真沖洗干凈，嚴防固體雜質進入雙流機械密封面而使用密封失效。

　　2、在易結晶的介質中，使用雙流機械密封時，要(yao)注意經常沖(chong)洗，停車后重(zhong)新起(qi)動前(qian)，要(yao)將(jiang)機械密封件上結晶清洗干凈(jing)。

　　3、拆卸機械封應(ying)仔細，不許動(dong)用手錘、鐵器等敲擊，以免破壞靜環密封面。

　　4、如果有污垢拆不下來時，不要免強去拆，應設(she)法清除(chu)污垢，沖洗干(gan)凈后，再(zai)進行拆卸，以免損壞密封元(yuan)件。

　　5、安裝機(ji)械密封前，應檢查所(suo)有(you)密封元件(jian)(jian)是否(fou)失效(xiao)和損壞(huai)的如(ru)有(you)則應重新(xin)修(xiu)復或更換(huan)新(xin)元件(jian)(jian)。

　　6、應嚴(yan)格(ge)檢查動環與靜環的(de)對磨(mo)密封端(duan)面。

　　7、裝配中要注意消除(chu)偏差，緊固螺釘(ding)時，要均勻(yun)緊固，避免(mian)發生偏斜，使密封失效。

　　8、正確(que)調整(zheng)彈(dan)簧的壓縮(suo)量(liang)(liang)，使其不致太(tai)緊(jin)或太(tai)松，太(tai)緊(jin)，密(mi)封端面(mian)很快磨損而(er)失效，而(er)且消耗或率大(da)；太(tai)松，則密(mi)封不起作用，泄漏量(liang)(liang)過(guo)大(da)。所以(yi)，泵(beng)安裝好以(yi)后，以(yi)手(shou)扳(ban)動轉子時(shi)，應感覺(jue)到(dao)密(mi)封彈(dan)簧有了一(yi)定(ding)的壓縮(suo)量(liang)(liang)，而(er)又能輕快、靈活地轉動滑有咬(yao)緊(jin)的感覺(jue)。如感覺(jue)太(tai)緊(jin)或盤不動，則應適當調松一(yi)些。

　　9、對有外部沖洗(xi)的(de)機械密(mi)(mi)封(feng)，起動前應先開啟沖洗(xi)液使密(mi)(mi)封(feng)腔內充滿密(mi)(mi)封(feng)液，停車時(shi)，先停泵，后關密(mi)(mi)封(feng)沖洗(xi)液。