雙流機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種雙流機械密封件(jian)泵類、反應(ying)合成釜、透平(ping)壓(ya)縮機(ji)、潛水電機(ji)等設備的(de)(de)關鍵部件(jian)。其密封性能和(he)使(shi)用(yong)壽命取決(jue)于許多因素，如選型、機(ji)器(qi)的(de)(de)精度、正確的(de)(de)安裝使(shi)用(yong)等。

　　一、選型方法

　　雙流機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫雙流機械密封，耐高壓、耐腐蝕雙流機械密封，耐顆粒介質雙流機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的雙流機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的雙流機械密封。

　　選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體雙流機械密封的特性以及安裝密封(feng)的有效空間等。

　　選型的基本原則為：

　　1。根據密封腔體壓(ya)力，確定密封結構采用平(ping)衡型(xing)或非平(ping)衡型(xing)，單端面(mian)或雙端面(mian)等。

　　2。根據工作(zuo)速(su)度，確定采用旋轉式或(huo)靜止(zhi)式，流體動壓(ya)式或(huo)非接(jie)觸(chu)型。

　　3。根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等雙流機械密封循環保護系統等。

　　4。根據安(an)裝(zhuang)密封的有效空間，確定采(cai)用多(duo)彈簧(huang)或單彈簧(huang)或波形彈簧(huang)，內裝(zhuang)式(shi)或外裝(zhuang)式(shi)。

　　二(er)、機械(xie)密封的安(an)裝與使(shi)用(yong)要求(qiu)

　　1、機械密封對機器精度的要求(以雙流泵用雙流機械密封為例)

　　(1)安裝機械密封部(bu)位(wei)的軸(或軸套)的徑向跳動公差(cha)zui大不(bu)超過(guo)0.04～0.06MM。

　　(2)轉子軸(zhou)向(xiang)竄動不超過0.3MM。

　　(3)密封腔(qiang)體與密封端(duan)蓋結(jie)合的(de)定位端(duan)面對軸(或軸套)表面的(de)跳動公差zui大不超過0.04～0.06MM。

　　2、密(mi)封件(jian)的(de)確(que)認

　　(1)確認所安裝的密封是否(fou)與要求(qiu)的型號一(yi)致。

　　(2)安裝前要仔細地與總裝圖對(dui)照(zhao)，零件數量是(shi)否齊全(quan)。

　　(3)采用(yong)并圈(quan)彈(dan)簧(huang)傳動的機械密(mi)封，其彈(dan)簧(huang)有左、右旋之分，須按轉軸的旋向(xiang)來選擇。

　　3、安裝

　　安裝方法隨機械密封型(xing)式、機器的種類不同而有所不同，但其安裝要領幾乎都相(xiang)同，安裝步(bu)驟和注意事項如下：

　　(1)安(an)裝(zhuang)尺(chi)寸的確定安(an)裝(zhuang)時(shi)，應(ying)按產品(pin)的使用說明書或樣本，保證機械密封的安(an)裝(zhuang)尺(chi)寸。

　　(2)裝(zhuang)(zhuang)入前(qian)，軸(zhou)(軸(zhou)套(tao))、壓蓋應(ying)刺(ci)，軸(zhou)承狀況良好(hao);密封(feng)件(jian)、軸(zhou)、密封(feng)腔、壓蓋都應(ying)該清洗干凈(jing)。為減(jian)少摩(mo)擦阻力，軸(zhou)上安裝(zhuang)(zhuang)機械密封(feng)的(de)部位(wei)要(yao)薄薄地(di)涂上一層(ceng)油(you)，以(yi)進行潤滑(hua)，考慮到橡膠(jiao)O形圈(quan)的(de)相溶性，若不宜(yi)(yi)用油(you)，可涂肥皂水。浮(fu)裝(zhuang)(zhuang)式靜環(huan)不帶防轉銷的(de)結(jie)構(gou)，不宜(yi)(yi)涂油(you)，應(ying)干式裝(zhuang)(zhuang)入壓蓋。

　　(3)先將(jiang)靜環與(yu)壓蓋一起裝(zhuang)在軸上，注意不要與(yu)軸相碰，然后(hou)將(jiang)動環組(zu)件裝(zhuang)入(ru)。彈(dan)簧座(zuo)或(huo)傳動座(zuo)的緊定螺(luo)釘應(ying)分幾次均勻(yun)擰緊。

　　在(zai)未固(gu)定壓蓋(gai)之(zhi)前，用手推(tui)補(bu)償環作軸向(xiang)壓縮，松開后(hou)補(bu)償環能自動彈回無卡滯現象(xiang)，然(ran)后(hou)將壓蓋(gai)螺拴均勻地鎖(suo)緊。

　　4、使用

　　(1)當輸送(song)介質(zhi)溫度(du)偏高、過低、或含有雜質(zhi)顆粒、易燃、易爆、有毒時，必(bi)須采取相(xiang)應(ying)的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。

　　(2)運轉前(qian)用(yong)手(shou)盤(pan)車，注意轉矩(ju)是否過大，有無擦(ca)碰(peng)及不(bu)正(zheng)常(chang)的(de)聲音。

　　(3)注意(yi)旋向，聯(lian)軸器是(shi)否對中，軸承部位的(de)潤(run)滑油(you)加(jia)法(fa)是(shi)否適當，配管是(shi)否正(zheng)確。

　　(4)運(yun)轉前首(shou)先將介質、冷卻水(shui)閥門打開，檢查密封腔內的氣體是否全排出，防(fang)止靜壓引起泄漏，然后開機運(yun)行。

　　(5)開車后工作是(shi)否(fou)正常(chang)(chang)(chang)穩定(ding)，有(you)無因軸(zhou)轉(zhuan)動引起的異常(chang)(chang)(chang)轉(zhuan)矩(ju)，以及異常(chang)(chang)(chang)響(xiang)聲和過熱(re)現象。