雙流渣漿泵雙流機械密封具有泄漏量小，能耗低，壽命長，使用范圍廣等優點，近年來在石板選煤發電廠被廣泛應用。但由于渣漿雙流泵用雙流機械密封結構較復雜，要求有較高的加工精度與安裝技術等，由于使用工況嚴酷，含有固體顆粒，腐蝕與磨蝕并存，因此雙流機械密封引起的渣漿泵設備故障率很高，雙流機械密封一旦失效，會導(dao)致整機停止工作。

　　由于渣漿泵輸送漿液中磨蝕性顆粒介質的存在，會對使用的雙流機械密封造成以下影響：

　　1、密(mi)(mi)封(feng)端(duan)面的加劇磨損。密(mi)(mi)封(feng)面之間因顆粒泄漏進入端(duan)面，起著磨料作(zuo)用，加速(su)了密(mi)(mi)封(feng)面的磨損。

　　2、介質側顆粒堵塞。由于顆粒的堆積(ji)，架橋，阻(zu)礙了(le)彈簧(huang)、銷和輔助(zhu)密封圈的運動(dong)，從而導致(zhi)補償(chang)環的追隨性和浮動(dong)性下降。

　　3、大氣側顆粒堵塞。由于密封面內徑和軸(或軸套)之間(jian)的(de)(de)間(jian)隙較(jiao)小，泄漏的(de)(de)固體顆粒不能(neng)及時(shi)排出(chu)，易堆(dui)積、阻(zu)塞，阻(zu)礙(ai)了輔助密封圈的(de)(de)運動，從而(er)導致密封失(shi)敗。

　　4、磨(mo)(mo)蝕(shi)。指密封(feng)元件表面由于受到磨(mo)(mo)蝕(shi)性(xing)顆粒(li)的(de)作用(yong)而產生的(de)局部咬(yao)蝕(shi)、撕裂，在有顆粒(li)介質的(de)情(qing)況下，發生得(de)更加嚴重。

　　5、傳動元(yuan)件的磨損。由于傳動銷這(zhe)些元(yuan)件處于顆粒介(jie)質(zhi)中，運動時由于顆粒的研磨作(zuo)用加劇(ju)了元(yuan)件本身的磨損。

　　在選型時，應使雙流機械密封產品盡量避免顆粒的作用，不致產生上述失效，雙流機械密封解決顆粒介質作用的問題有兩大途徑：一是對雙流機械密封設置一些附加的內部結構或采取輔助措施(如螺旋密封、封液、沖洗水、水箱或油箱建立液障防止顆粒堆積等)，盡量避免上述五種失效出現，使雙流機械密封處(chu)于(yu)良好的工作狀(zhuang)態(tai)。