脫硫循環泵中主要腐蝕物為氯離子，由于氯離子有強還原性，對于雙流機械密封材料介質有侵蝕作用，使雙流機械密封件發生表面腐蝕。密封材料介質為石灰石和石膏漿液，固體含量（質量百分比）在35%左右；溫度控制在70℃以內；壓力低于0.8MPA；ph值在4—8之間；氯離子含量小于0.04%。其中氯離子的腐蝕厲害時可以穿透雙流機械密封件。更嚴(yan)重的(de)(de)是異種金屬在(zai)介(jie)質里共同作用，引起(qi)電化(hua)學性的(de)(de)侵蝕(shi)。導致鑲環固定不牢(lao)。

　　密封(feng)(feng)面長期處于摩(mo)擦(ca)或者(zhe)(zhe)冷卻水(shui)供(gong)給(gei)快速停止供(gong)給(gei)或者(zhe)(zhe)有雜質進(jin)入密封(feng)(feng)面等情況，開始就會導(dao)致(zhi)環表面出(chu)現豎向方向的小(xiao)裂紋。這樣(yang)就使得摩(mo)擦(ca)環磨損而導(dao)致(zhi)密封(feng)(feng)面泄漏快速的增多。摩(mo)擦(ca)增多而引起的摩(mo)擦(ca)熱量會超過橡膠用(yong)品的許(xu)可溫度(du)從而導(dao)致(zhi)橡膠用(yong)品的急速老(lao)化或者(zhe)(zhe)裂開或者(zhe)(zhe)失(shi)去橡膠彈性等。逐漸導(dao)致(zhi)密封(feng)(feng)失(shi)效(xiao)。這種原因導(dao)致(zhi)的密封(feng)(feng)失(shi)效(xiao)主要(yao)歸因于摩(mo)擦(ca)力(li)過大。在使用(yong)過程中(zhong)要(yao)注意保養，降(jiang)低摩(mo)擦(ca)，多加大通(tong)風散熱。使密封(feng)(feng)面保持常溫狀態(tai)。

　　材料如果本身(shen)耐摩擦(ca)(ca)性能(neng)差、摩擦(ca)(ca)系數較大(da)(da)、端與面的比(bi)壓大(da)(da)或(huo)者密封面有顆粒進(jin)入(ru)等(deng)都(dou)會使密封面磨損(sun)嚴重(zhong)，終導致密封失效。

　　雙流機械密封是一種比較嚴密的設備。它的使用壽命的長短與它的設計、安裝、使用等都密切相關。另外在使用過程中的定期保養與維護也非常重要。根據調查分析。脫硫循環泵的雙流機械密封失效(xiao)的主(zhu)要原因歸結(jie)為四種：（1）沖(chong)洗液中斷等(deng)操作問題；（2）機械(xie)安(an)裝與設計(ji)不合理；（3）流體(ti)回路不暢如負壓不足等(deng)；（4）密(mi)封材料選(xuan)擇不恰當。