雙流機械密封是靠彈性元(yuan)件(jian)(繃(beng)簧(huang)、波紋管(guan)等)和(he)密封液體(ti)壓(ya)力(li)(li)(li)在相對運動(dong)(dong)的(de)(de)動(dong)(dong)環(huan)和(he)靜環(huan)的(de)(de)接觸面(mian)(端面(mian))上(shang)發(fa)作一(yi)恰(qia)當的(de)(de)壓(ya)緊力(li)(li)(li)(比壓(ya))使兩(liang)個亮光(guang)、平(ping)直的(de)(de)端面(mian)緊密貼合；端面(mian)間堅(jian)持(chi)一(yi)層(ceng)(ceng)極薄的(de)(de)液體(ti)膜而抵達密封的(de)(de)效(xiao)(xiao)果(guo)。這層(ceng)(ceng)膜具(ju)有(you)(you)液體(ti)動(dong)(dong)壓(ya)力(li)(li)(li)與(yu)靜壓(ya)力(li)(li)(li)，它起著平(ping)衡壓(ya)力(li)(li)(li)和(he)潤滑端面(mian)的(de)(de)效(xiao)(xiao)果(guo)。兩(liang)端面(mian)之所以有(you)(you)必要(yao)高度亮光(guang)平(ping)直是為了給端面(mian)發(fa)明貼合和(he)使比壓(ya)均勻的(de)(de)條(tiao)件(jian)，這是相對旋轉密封。

　　由于一些油水混合物又或者是一些酸腐的物質往往會給泵閥帶來一定的腐蝕性，密封膠圈是否做好，對工程之中的安全和機器的完好度都是一種很好的保護，一旦造成密封膠圈損壞，不管程度多大都應該立即替換。而雙流機械密封的安裝(zhuang)和拆卸有一(yi)定的順序，不可顛倒。

　　(1)安裝順序

　　裝配前將密(mi)封腔體沖洗干凈(jing)，必須用高濃度酒精和藥棉擦(ca)拭動環和靜(jing)環的貼合端面(mian)-用汽油擦(ca)拭干凈(jing)其它零件-在0型環上沿圓周遍(bian)涂薄薄的黃油-合上電閘：先啟(qi)動冷卻(que)循環系統(tong)，再啟(qi)動主機(ji)。

　　在安裝時必須嚴禁敲擊密封用的動環和靜環，要嚴格防止密封端面被劃傷或崩開口子，靜環背部的防轉槽要對準防轉銷，但是不能相接觸。動環材質由浸漬石墨改成硬質合金材料，已防止印刷釉中出現被磨損的石墨黑點，該雙流機械密封組合件屬(shu)于易損件，需要(yao)列入(ru)備(bei)品(pin)備(bei)件庫存對象。

　　(2)拆卸順序

　　為防止摩擦付之間的無液潤滑，停機時先停主機，再停冷卻循環系統，斷開電閘，拆除電機接線盒內的接線，拆除電機風葉罩蓋，拆除電機風葉，拆除4根長螺栓，拆除電機風葉一側的電機罩殼，拆除電機定子罩殼(使其與轉子軸脫離)，拆出轉子軸/油泵葉輪軸(注意上下方向，做好記號，便于裝配時正確就位)，拆除葉輪軸端的銅螺母、彈簧墊圈、墊片-沿圓周360°方向，選定兩個180°位置，各插入一把螺絲刀或扳手-向上頂出葉輪(當裝配完畢時，葉輪應為順時針方向旋轉)，使上下泵體分離，并注意檢查軟鋼紙板是否脫落或斷裂，以及下泵體的橡膠環是否存在，取出雙流機械密封的彈簧座和彈簧(彈簧一(yi)端(duan)的鉤(gou)子被鉤(gou)入動環(huan)(huan)的小洞內)-取(qu)出動環(huan)(huan)，檢(jian)查(cha)0型(xing)密封圈(quan)(quan)-取(qu)出靜環(huan)(huan)，檢(jian)查(cha)0型(xing)密封圈(quan)(quan)。

　　雙流機械密封拆(chai)開(kai)時(shi)要細心，不允許運用粗獷手段(duan)，例如用鐵錘(chui)敲擊，以免密封元件(jian)遭到損壞(huai)，密封設(she)備上如果(guo)有塵垢(gou)，那么應該先進行(xing)清潔，清理好(hao)后(hou)再進行(xing)下一(yi)步的(de)(de)拆(chai)開(kai)，如果(guo)被一(yi)起(qi)運用在(zai)泵體的(de)(de)兩頭，則在(zai)拆(chai)開(kai)和裝置(zhi)時(shi)要彼此照顧，在(zai)運轉過后(hou)假(jia)如有壓蓋松動的(de)(de)狀(zhuang)況，要盡(jin)快替換動靜環(huan)零件(jian)，而不能從頭上緊運用，不然會由于(yu)沖(chong)突導(dao)致運動軌(gui)道發(fa)生變(bian)化(hua)，從而使觸摸面的(de)(de)密封件(jian)遭到損壞(huai)。