引起渣漿雙流泵用雙流機械密封失效原因很多，比如，密封端面磨損、腐蝕、高溫、安裝,運轉或設備本身所產生的誤差導致密封失效。下面我們就針對溫度對渣漿雙流泵用雙流機械密封的影響進行詳細介紹。

　　溫度是如何影響渣漿雙流泵用雙流機械密封效果的?

　　(1)熱裂是渣漿雙流泵用雙流機械密封,如(ru)渣(zha)油泵(beng),回煉(lian)油泵(beng),常(chang)減壓(ya)塔底泵(beng)等最常(chang)見的失效現象(xiang)。在密(mi)封面處由于(yu)干摩擦,冷卻水突然中斷,雜質進入密(mi)封面,抽空等情況下,都會(hui)導致環面出現徑向裂紋(wen);

　　(2)石(shi)墨炭(tan)化是(shi)使(shi)(shi)用(yong)碳—石(shi)墨環時(shi)密封失效的(de)主要原因(yin)之一(yi).由于在使(shi)(shi)用(yong)中,如果(guo)石(shi)墨環一(yi)旦超過(guo)許用(yong)溫度(一(yi)般(ban)在-105～250℃)時(shi),其表面(mian)會(hui)析出樹脂(zhi),摩(mo)擦面(mian)附近樹脂(zhi)會(hui)發(fa)生(sheng)炭(tan)化,當有粘結劑時(shi),會(hui)發(fa)泡(pao)軟化,使(shi)(shi)密封面(mian)泄漏增(zeng)加,密封失效;

　　(3)輔助密封(feng)件(如氟橡膠,乙(yi)丙(bing)橡膠,全橡膠)在(zai)超過許(xu)用(yong)溫(wen)(wen)度后,將會迅速(su)老化(hua),龜裂(lie),變硬失彈.現(xian)在(zai)所(suo)使用(yong)的(de)柔(rou)性石墨耐高溫(wen)(wen),耐腐蝕性較好,但其回(hui)彈性差。而且易脆(cui)裂(lie),安裝時(shi)容易損壞。

　　雙流機械密封裝置管系的焊接質量差嚴重影響給水泵的安全，給水泵雙流機械密封液溫度設計為80℃報警，90℃跳泵。雙流機械密封裝置管系的泄露，會使雙流機械密封液溫度急劇升高，雙流機械密封動(dong)環和(he)靜環及貼和(he)面得不到很好的冷卻，使動(dong)靜環過熱而損壞。