雙流機械密封泄漏故障的發生(sheng)，不(bu)僅加(jia)大了操作強度，同(tong)時由(you)于釜內物(wu)料是(shi)有毒有害(hai)、易(yi)燃(ran)易(yi)爆的氣液混合(he)物(wu)質氯乙(yi)烯等，也影響(xiang)了裝置的安全穩定運行。

　　從雙流機械密封材質選擇、現場工藝操作狀況等多方面考慮，判斷雙流機械密封發生泄(xie)漏的(de)原因(yin)主要(yao)有以下幾(ji)個(ge)方(fang)面(mian)。

　　1、雙流機械密封O形(xing)圈(quan)材質選用不合理

　　雙流機械密封上靜環、下動環與軸套上的O形圈材質采用了聚四氟乙烯包覆硅橡膠。聚四氟乙烯耐腐蝕性能較好，但包覆聚四氟乙烯在受壓后，回彈堵塞能力較差，容易永久變形，使O形圈在動靜環座、軸套等密封溝槽裝配上產生間隙，從而使密封失效。因此在實際使用中，在釜內壓力偏低的情況下，雙流機械密封泄漏量較大，而當釜內壓力不斷升高時，雙流機械密封泄(xie)漏(lou)量逐(zhu)漸(jian)減小(xiao)，便很可能是(shi)這(zhe)個原因。

　　雙流機械密封O形(xing)圈大部分采用了(le)丁腈橡(xiang)膠(jiao)(如(ru)動環組件O形(xing)圈)，丁腈橡(xiang)膠(jiao)的(de)缺點是不耐(nai)臭氧、芳(fang)香(xiang)族、鹵代烴(jing)、酮(tong)及脂類溶劑，反應釜內的(de)鹵代烴(jing)物質氯乙烯會使丁腈橡(xiang)膠(jiao)產(chan)生(sheng)溶脹，導致O形(xing)圈失效。

　　2、攪(jiao)拌同軸(zhou)度偏大

　　根據該型號雙流機械密封的技術要求，雙流機械密封安(an)裝(zhuang)后，釜軸的徑向跳動量(liang)應≤0.1mm，而密封(feng)箱體下(xia)部軸跳動量(liang)實(shi)際測量(liang)值(zhi)為0.15mm，攪(jiao)拌軸同軸度偏(pian)差較大(da)。

　　造(zao)成(cheng)攪(jiao)拌(ban)(ban)軸(zhou)同軸(zhou)度偏(pian)差大(da)的(de)原因(yin)很多(duo)，包括攪(jiao)拌(ban)(ban)裝置的(de)安裝對(dui)中調整(zheng)不良(liang)、各部件加工精度不高(gao)而造(zao)成(cheng)的(de)累積誤差、反(fan)應釜釜體水(shui)平(ping)調整(zheng)不良(liang)、攪(jiao)拌(ban)(ban)軸(zhou)產生應力變形(xing)等。

　　同軸(zhou)度偏差(cha)越大，攪拌(ban)軸(zhou)在每次軸(zhou)向(xiang)(xiang)位(wei)移和徑向(xiang)(xiang)擺動的轉動中，密(mi)封(feng)面(mian)產生的分離和泄漏(lou)量就越大，密(mi)封(feng)面(mian)的磨痕也越寬(kuan)。

　　3、密封面變形

　　更(geng)換(huan)了泄漏(lou)(lou)機械密(mi)封的動(dong)、靜環組(zu)件(jian)后，泄漏(lou)(lou)問題依然存在(zai)。再次拆卸后發現(xian)，密(mi)封面上有光點而沒有磨(mo)痕，故判斷該密(mi)封面發生了變(bian)形(xing)。

　　機械密(mi)(mi)(mi)封工作(zuo)轉(zhuan)速低，且一(yi)直伴有循環水冷卻，可以排除因(yin)密(mi)(mi)(mi)封面摩擦生熱(re)、溫(wen)(wen)度升溫(wen)(wen)而導致(zhi)的變形(xing)。經分(fen)析認為，動、靜(jing)環在(zai)長時(shi)間儲存(cun)下，密(mi)(mi)(mi)封面會發生輕微(wei)應力變形(xing)，在(zai)檢修裝配使用之后，動、靜(jing)環密(mi)(mi)(mi)封面無法緊(jin)密(mi)(mi)(mi)貼合，密(mi)(mi)(mi)封面之間不易(yi)形(xing)成液(ye)膜，不能起到(dao)潤滑密(mi)(mi)(mi)封面和阻止介(jie)質泄漏的作(zuo)用。

　　4、檢修、裝配、運輸過程操作不(bu)嚴謹

　　對檢(jian)修(xiu)過(guo)后依然泄漏的機械密(mi)封(feng)進行解體后發現，其(qi)下(xia)靜環石墨(mo)密(mi)封(feng)面內緣有大(da)量(liang)小缺口。造成這種故障最可能的原因是：在裝配(pei)機械密(mi)封(feng)時，敲擊用力過(guo)大(da)或運輸過(guo)程中(zhong)碰撞嚴重(zhong)。

　　5、操作不規范

　　機(ji)械(xie)密封作(zuo)為精密組件，不僅檢(jian)修要求(qiu)嚴謹，而且操(cao)作(zuo)須非常規范。也(ye)曾(ceng)因操(cao)作(zuo)不規范發(fa)生泄(xie)漏情況，主要體現(xian)在(zai)如(ru)下方面(mian)。

　　(1)機械密封(feng)投(tou)用前沒有補償密封(feng)液(ye)，密封(feng)液(ye)壓力低于(yu)釜內(nei)壓力，平衡罐(guan)液(ye)位在(zai)液(ye)位計中線以(yi)下。

　　(2)沒有(you)對機(ji)械密(mi)封進行冷卻，密(mi)封面過熱。

　　(3)投用前，沒有排掉密封腔內的(de)空氣，密封液不(bu)能充分潤(run)滑、冷(leng)卻密封面。