雙流機械密封主要磨(mo)損部分是(shi)密(mi)封(feng)摩(mo)(mo)擦副端面(mian)，因為(wei)(wei)(wei)密(mi)封(feng)端面(mian)的(de)磨(mo)損量(liang)在(zai)正常工作(zuo)條(tiao)件下不大，比(bi)如平衡系數為(wei)(wei)(wei)0.75的(de)石墨(mo)摩(mo)(mo)擦副，在(zai)水和機油(you)中每(mei)小時(shi)(shi)磨(mo)損量(liang)約為(wei)(wei)(wei)0.1微米，也就是(shi)說連續運(yun)行10000小時(shi)(shi)的(de)磨(mo)損量(liang)約為(wei)(wei)(wei)1毫米，可(ke)見摩(mo)(mo)擦副的(de)磨(mo)損量(liang)一(yi)般不會影響機封(feng)壽命(ming)。

　　雙流機械密封一般可以連續使用1~2年，個別場合下也有用到5~10年是沒有問題的。通常，一般雙流機械密封的壽命要求最低使用1年，但在苛刻條件和運轉率高及啟動頻繁時不受此限。如何提高雙流機械密封使用壽(shou)命呢?本(ben)文分享(xiang)幾點(dian)措(cuo)施和(he)看法。

　　1、加強雙流機械密封裝配質量的(de)控制(zhi)短期的(de)密封失效(即(ji)實(shi)際(ji)使(shi)(shi)用壽命小于24h)在使(shi)(shi)用現場(chang)經常出現，主要原因(yin)大多是由于裝配人員對引進設備技(ji)術要求掌握不精而造(zao)成(cheng)的(de)。

　　對于高精密部件要求的雙流機械密封來說，裝配像密封組件這樣的精密部件是非常困難的，這種困難是造成雙流機械密封“瞬時失效”的主要原因。提高檢修鉗工的技術水平，加強對雙流機械密封的裝配質量的控制，雙流機械密封使用壽命明顯加長。

　　2、加強運行操作的控制泵運行階段，經常有停車、運行和起動的變化，使得泵送漿液介質含有的石灰石顆粒易進入到雙流機械密封的(de)摩擦(ca)(ca)副端面中，從而將摩擦(ca)(ca)副端面磨損、破壞，導致機械密(mi)封泄漏、失效。因此盡量減(jian)少開、停車次數及減(jian)小運行條件變化，促使機械密(mi)封使用壽(shou)命得到延長。

　　3、軸封(feng)水(shui)(shui)系統的(de)改(gai)造軸封(feng)水(shui)(shui)是影(ying)響(xiang)機械(xie)密(mi)封(feng)壽命的(de)重要(yao)因素之(zhi)一。用戶現場經常出現未打(da)開(kai)軸封(feng)水(shui)(shui)便起動泵，導致機械(xie)密(mi)封(feng)摩擦副端面干磨燒毀。因此，必須(xu)保證泵起動前先打(da)開(kai)軸封(feng)水(shui)(shui)，且等(deng)停泵至少3min后(hou)方(fang)可關閉軸封(feng)水(shui)(shui)，保證密(mi)封(feng)腔內(nei)充滿冷卻、潤滑機械(xie)密(mi)封(feng)的(de)介質。