雙流機械密封的工作原理雙流機械密封又稱端面密封(Mechanicalseal)，是旋轉軸用動密封。雙流機械密封性能可靠，泄露量小，使用壽命長，功耗低。毋須經常維修，且能適應于生產過程自動化和高溫，低溫，高壓，真空，高速以及各種強腐蝕性介質。含固體顆粒介質等苛刻工況的餓密封要求。雙流機械密封是靠一對或幾對垂直于軸作相對潤動的端面在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下保持接合并配以輔助密封而達到的阻漏的軸封裝置。齒輪油泵對雙流機械密封的要求，雙流機械密封與軟填料密封比較(jiao)如(ru)下：

　　優點：

　　1)密(mi)封可靠，在(zai)長期運轉中(zhong)密(mi)封狀(zhuang)態很(hen)穩定，泄露量很(hen)小(xiao)，其泄露約為軟填料密(mi)封的1%：

　　2)使用壽命長，在油(you)，水介質中一般可達1~2年或更長。在化工介質中一般工作半年以上：

　　3)擦(ca)功(gong)(gong)率消耗(hao)小，其摩(mo)擦(ca)功(gong)(gong)率僅為軟填料密封(feng)的10%~50%

　　4)軸或軸套基本上不摩損：

　　5)維(wei)修周期長。端面磨損后可自動(dong)補償(chang)，一般情況(kuang)下不(bu)需要經常性維(wei)修：

　　6)抗(kang)震性好，對(dui)旋轉軸(zhou)的(de)振動以(yi)及軸(zhou)對(dui)密封腔的(de)偏斜不敏感(gan)：

　　7)適用范圍廣，雙流機械密封能(neng)用于高溫，低(di)溫，高壓，真空(kong)，不同旋轉(zhuan)頻率，以及各種腐蝕(shi)介質和(he)含(han)磨(mo)粒介質的密封(feng)。

　　缺點：

　　1)較復(fu)雜(za)，對加工要求高

　　2)安(an)裝與更(geng)換比較麻煩，要求工人有一定的技術水(shui)平(ping)

　　3)發生偶然性事故時，處理較困難(nan)。

　　價高密封(feng)前的準(zhun)備工(gong)作(zuo)：

　　1)檢查雙流機械密封的型號。規格是(shi)否(fou)合設(she)計圖紙的要求，所以零件(特別是(shi)密封面，輔助密封圈)有(you)無損傷。變形。裂縫等(deng)現象，若(ruo)有(you)缺陷，必(bi)須更換或(huo)修復

　　2)檢查雙流機械密封各零件的(de)配合尺(chi)寸，粗糙度，平行度是否(fou)符(fu)合設計要求

　　3)使用小彈簧雙流機械密封時(shi)，應(ying)檢查小彈簧(huang)的長短和剛性是否(fou)相同(tong)

　　4)檢查(cha)主機的竄動(dong)量(liang)。擺動(dong)量(liang)和繞(rao)度是否(fou)(fou)符合(he)技術要(yao)求，密封(feng)腔(qiang)是否(fou)(fou)符合(he)安裝尺度，密封(feng)端(duan)蓋(gai)與軸(zhou)是否(fou)(fou)垂(chui)直，一般要(yao)求：軸(zhou)竄動(dong)量(liang)不(bu)大(da)于(yu)±0.5mm：軸(zhou)擺動(dong)量(liang)(旋(xuan)轉環密封(feng)圈處)不(bu)大(da)于(yu)0.06mm：軸(zhou)最大(da)繞(rao)度不(bu)大(da)于(yu)0.05mm：密封(feng)端(duan)蓋(gai)與墊片接(jie)觸平面對中心線的不(bu)垂(chui)直度允許差0.03~0.05mm

　　5)應保持清潔，特別(bie)是(shi)旋轉環(huan)和靜止環(huan)密封面(mian)(mian)及(ji)輔助密封圈表面(mian)(mian)應無雜質。灰塵。不(bu)允許(xu)用不(bu)清潔的不(bu)檫拭密封面(mian)(mian)。

　　6)不允許用(yong)工(gong)具敲(qiao)擊密封元件(jian)。以防止密封件(jian)被損。