在對雙流機械密封泄漏原因進行分析時，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出雙流機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的雙流機械密封。

　　1.機械磨損

　　雙流機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致雙流機械密封泄漏。這種雙流機械密封泄漏可根據雙流機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明雙流機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果雙流機械密封副磨損痕跡很深，則有可(ke)能(neng)是傳動(dong)(dong)軸轉動(dong)(dong)時(shi)密(mi)封(feng)副出現分離，有大顆粒物質嵌入軟質碳端面，此時(shi)可(ke)用(yong)硬(ying)質材料作為密(mi)封(feng)副材料。

　　2.由(you)熱損傷引起的密封(feng)泄漏

　　機械產生過大的熱量往往造成雙流機械密封副變形、熱裂或皰疤，引起(qi)泄漏。

　　熱(re)裂(lie)主要(yao)是機(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)在(zai)干摩(mo)擦或冷卻系統發(fa)生中斷(duan)等情(qing)況(kuang)下，造(zao)成機(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)在(zai)短時(shi)間內承受超負(fu)荷(he)熱(re)量而出現密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)環(huan)表面徑(jing)向(xiang)裂(lie)紋。由于(yu)(yu)熱(re)裂(lie)往(wang)(wang)往(wang)(wang)引起密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)環(huan)磨損加劇，造(zao)成大(da)量的(de)(de)(de)泄漏，所(suo)(suo)以在(zai)設(she)計機(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)時(shi)要(yao)充分考慮機(ji)(ji)(ji)械材(cai)料的(de)(de)(de)物理性質，并要(yao)根(gen)據機(ji)(ji)(ji)械材(cai)質設(she)定(ding)特定(ding)的(de)(de)(de)運(yun)轉(zhuan)條(tiao)件(jian)(jian)。皰(pao)疤主要(yao)是由于(yu)(yu)碳石墨導(dao)致粘結(jie)劑(ji)被(bei)擠出，出現密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)泄漏。由于(yu)(yu)介(jie)質的(de)(de)(de)潤滑性、操作溫(wen)度、線速度、配對材(cai)料組(zu)合(he)等因素的(de)(de)(de)影響都會使機(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)產生大(da)量熱(re)能(neng)，所(suo)(suo)以為了使機(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)摩(mo)擦熱(re)能(neng)及時(shi)散發(fa)，改(gai)變(bian)端面面積比、減少載(zai)荷(he)、靜止型密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)并加導(dao)流套都能(neng)較(jiao)好地改(gai)善密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)散熱(re)條(tiao)件(jian)(jian)，保(bao)證機(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)正常運(yun)行(xing)。

　　3.由腐(fu)蝕(shi)引起的密封泄漏

　　機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)是引(yin)起(qi)(qi)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)泄漏最主要原因之一，一般(ban)有化學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)電(dian)化學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。化學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)主要是由于(yu)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)長時間與腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)性介(jie)質(zhi)接觸引(yin)起(qi)(qi)的(de)(de)。這(zhe)種腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)對機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)影響較大，甚至會導致機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)金(jin)屬晶界的(de)(de)破壞或(huo)斷裂。電(dian)化學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)主要是密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環(huan)(huan)兩種金(jin)屬在電(dian)介(jie)質(zhi)溶液中產生電(dian)位(wei)差(cha)，導致機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)產生電(dian)池(chi)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。不管是化學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)還(huan)是電(dian)化學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)對機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)都有很大的(de)(de)影響，所以在機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)材料(liao)選取(qu)上要考慮密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元件(jian)(jian)的(de)(de)精密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)性，選擇(ze)比(bi)主機(ji)(ji)更耐腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)(de)材料(liao)。機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)速(su)度的(de)(de)快(kuai)慢與壓(ya)力(li)、溫(wen)度和(he)滑動速(su)度都有密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)切的(de)(de)關系。當密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元件(jian)(jian)所承受(shou)的(de)(de)壓(ya)力(li)增(zeng)大、溫(wen)度升高、滑動速(su)度加快(kuai)時，密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元件(jian)(jian)的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)速(su)度也會加快(kuai)。針對這(zhe)些因素，采取(qu)雙端面密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)可以減少密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元件(jian)(jian)的(de)(de)零件(jian)(jian)與腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)性介(jie)質(zhi)的(de)(de)接觸，從而減輕(qing)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)性介(jie)質(zhi)對密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元件(jian)(jian)的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環(huan)(huan)材料(liao)的(de)(de)選取(qu)可以采用奧氏體不銹鋼(gang)，并在1 050℃下進行熱處(chu)理，防止晶間腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。

　　4.由密封零件失(shi)效(xiao)引起的(de)密封泄漏

　　機(ji)械(xie)的(de)(de)(de)輔助(zhu)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)圈(quan)(quan)對(dui)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)有(you)著至關(guan)重要的(de)(de)(de)作用(yong)，輔助(zhu)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)圈(quan)(quan)一般選(xuan)用(yong)合(he)成(cheng)橡膠(jiao)(jiao)O形圈(quan)(quan)。合(he)成(cheng)橡膠(jiao)(jiao)O形圈(quan)(quan)一旦出(chu)現老化、永久性變形、扭曲及(ji)擠出(chu)損傷(shang)等(deng)(deng)情(qing)況時(shi)，會使(shi)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)出(chu)現泄(xie)漏。因此合(he)成(cheng)橡膠(jiao)(jiao)O形圈(quan)(quan)的(de)(de)(de)材(cai)(cai)(cai)質選(xuan)取要充分考慮(lv)其安全(quan)使(shi)用(yong)溫度(du)，增(zeng)加合(he)成(cheng)橡膠(jiao)(jiao)O形圈(quan)(quan)的(de)(de)(de)截面(mian)，用(yong)橡膠(jiao)(jiao)包覆聚四氟乙烯等(deng)(deng)復合(he)材(cai)(cai)(cai)料(liao)作為密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)圈(quan)(quan)的(de)(de)(de)材(cai)(cai)(cai)料(liao)，提高材(cai)(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)(de)硬度(du)。在(zai)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)圈(quan)(quan)安裝時(shi)，要在(zai)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)槽內涂(tu)上潤滑脂。除了密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)圈(quan)(quan)外，彈(dan)簧、傳動(dong)銷等(deng)(deng)零部(bu)件如(ru)發生變形、斷裂、腐蝕等(deng)(deng)也(ye)會導致密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)泄(xie)漏。在(zai)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)運行時(shi)，也(ye)要考慮(lv)彈(dan)簧、傳動(dong)銷等(deng)(deng)零部(bu)件的(de)(de)(de)狀(zhuang)態，確保彈(dan)簧、傳動(dong)銷等(deng)(deng)零部(bu)件沒有(you)磨損或(huo)者變形，使(shi)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)正常運行。