作為消費者對自己所購買的(de)產(chan)(chan)(chan)品(pin)會(hui)在當(dang)場檢(jian)查產(chan)(chan)(chan)品(pin)的(de)好壞，這看似簡單的(de)檢(jian)查有(you)很大的(de)學問，決定著產(chan)(chan)(chan)品(pin)的(de)壽(shou)命。機械產(chan)(chan)(chan)品(pin)的(de)檢(jian)查更需(xu)要(yao)謹慎，如(ru)果當(dang)初檢(jian)查方法不當(dang)也會(hui)導(dao)致產(chan)(chan)(chan)品(pin)出現各種缺陷。

　　一、雙流機械密封的整體檢査

　　1、雙流機械密封內部無任何雜質，在組裝雙流機械密封前(qian)要徹底清掃動(dong)環、靜環、軸套等部(bu)件。

　　2、檢查動靜環表面是否存在劃痕、裂紋等缺陷，這些缺陷存在會造成雙流機械密封嚴重漏泄。有條件的可以用專用工具檢查密封面是否平整，密封面不平整，壓力水會進入組裝后雙流機械密封的動靜環密封面，將動靜環分開，雙流機械密封失效。必要時可以制作工裝在(zai)組裝前水壓試驗。

　　3、檢查動(dong)靜環座是否(fou)存在(zai)(zai)影響密(mi)封的缺陷。如(ru)動(dong)靜環座與動(dong)靜環密(mi)封圈(quan)配合表(biao)面是否(fou)存在(zai)(zai)缺陷。

　　4、檢查雙流機械密封補(bu)償彈簧是否(fou)(fou)損壞及變形，倔強(qiang)系數是否(fou)(fou)變化。

　　5、檢查密封軸套是否存(cun)在毛刺(ci)、溝痕等缺(que)陷。

　　6、清掃檢查(cha)所有密封膠圈是(shi)(shi)否存在(zai)裂(lie)紋、氣孔(kong)等(deng)缺陷，測量膠圈直徑是(shi)(shi)否在(zai)公(gong)差范圍(wei)內。

　　7、具有泵送機構的雙流機械密封還要檢查螺旋泵的螺旋線是否存(cun)在裂紋、斷線等缺陷。

　　8、檢查動靜環與軸或軸套的間隙，靜環的內徑一般比軸徑大1～2mm，對于動環，為保證浮動性，內徑比軸徑大0.5～1mm，用以補償軸的振動與偏斜，但間隙不能太大，否則會使動環密封圈卡入而造成雙流機械密封機能的破壞。

　　二、軸套檢查

　　軸套(tao)的(de)(de)檢修拆下后檢查銹蝕(shi)(shi)和磨損(sun)(sun)的(de)(de)情況，如果銹蝕(shi)(shi)或磨損(sun)(sun)得比較(jiao)輕微，可用細砂紙打光再(zai)用，如果銹蝕(shi)(shi)或磨損(sun)(sun)的(de)(de)嚴(yan)重可采用加工(gong)后電鍍(du)的(de)(de)方法或換新軸套(tao)。

　　三、密封圈

　　密封圈(quan)經過一段使(shi)用時間后，多數情(qing)(qing)況下失(shi)去彈(dan)性或老化，一般情(qing)(qing)況下需要更換新圈(quan)。

　　四、彈簧

　　1、如果(guo)彈簧(huang)銹蝕(shi)的不嚴(yan)(yan)重，能保持原(yuan)有彈性，可不更換(huan)。若銹蝕(shi)的比較(jiao)嚴(yan)(yan)重或彈性減小的很多，則(ze)需要更換(huan)新彈簧(huang)。

　　2、雙流機械密封件(jian)修復以(yi)后，重新進(jin)行組裝，組裝后同(tong)樣進(jin)行壓力試(shi)驗(yan)，然后再投入正常操作。

　　3、對有組裝盒的機械密封(feng)，要(yao)將盒清理(li)干凈，并檢查凹槽(cao)是(shi)否(fou)磨損或變形(xing)，以(yi)便(bian)進行校正修復，重(zhong)新開槽(cao)或更換。