雙流機械密封的工作狀況很大程度上取決于密封端面間的摩擦狀態。雙流機械密封可能處于流體摩擦(ca)、混合摩擦(ca)、邊界摩擦(ca)或干摩擦(ca)狀態(tai)下(xia)工作。

　　1.干摩擦狀態

　　在(zai)兩密封端面間不存(cun)在(zai)潤滑膜，摩擦主(zhu)要(yao)取決于(yu)滑動面的固(gu)(gu)體相互作用。在(zai)一般工程條件(jian)下，密封面上還(huan)可能吸附有氣體(或介質的蒸汽)或氧化層。此時固(gu)(gu)體與固(gu)(gu)體的接觸磨損很大(da)，并主(zhu)要(yao)取決于(yu)載荷(he)和配合材料。

　　2.邊界摩擦(ca)狀態

　　兩(liang)密封端(duan)面(mian)摩擦時，其表面(mian)吸附著一種流(liu)體分子(zi)的邊(bian)界(jie)膜。該(gai)流(liu)體膜非常薄,使兩(liang)端(duan)面(mian)處(chu)于被極薄的分子(zi)膜所隔開的狀態。這(zhe)種狀態下(xia)的摩擦稱為邊(bian)界(jie)摩擦。邊(bian)界(jie)摩擦中起(qi)潤滑作(zuo)用的是邊(bian)界(jie)膜,可是測(ce)不出任(ren)何(he)液(ye)體壓力來[1]。

　　一般來說,邊界膜(mo)的(de)分(fen)子有3～4層(ceng)，其厚度(du)為(wei)0102μm左右，并且部分(fen)是不連續的(de)，局(ju)部地方(fang)發生(sheng)固體接(jie)觸(chu)，載荷幾(ji)乎都由固體表(biao)面的(de)微(wei)凸體承擔。液膜(mo)介質的(de)粘度(du)對(dui)摩擦性質沒(mei)有多大(da)影響，摩擦性能(neng)主要取決于膜(mo)的(de)潤滑性和(he)摩擦副材料。

　　3.流體摩擦狀態

　　在雙流機械密封的(de)端面(mian)摩擦副(fu)內，存(cun)在一層(ceng)與滑(hua)(hua)動軸承一樣的(de)穩定潤滑(hua)(hua)膜(mo)，這種極(ji)薄的(de)潤滑(hua)(hua)膜(mo)可將2個端面(mian)分隔開,使滑(hua)(hua)動面(mian)之(zhi)間(jian)不直接接觸。

　　此時摩擦僅由粘性流體的剪切產生,其大小通常要比固體摩擦小得多,而且也不存在固體的磨損。這種狀態下的摩擦稱為流體摩擦。在完全流體摩擦狀態下,潤滑劑的動力粘度影響摩擦的性質。此時，潤滑劑流體表現出它的體積特性，摩擦發生在潤滑劑的內部，是屬于潤滑劑的內摩擦。雙流機械密封的端面間隙大(da)小與表面粗糙度(du)高度(du)差(cha)不多(duo)，在(zai)此(ci)縫(feng)隙中(zhong)是否存在(zai)連續潤(run)滑膜(mo)和(he)如(ru)何保證縫(feng)隙中(zhong)形(xing)成潤(run)滑膜(mo)層(ceng)是長(chang)期以來(lai)許多(duo)研(yan)(yan)究(jiu)工作者所探(tan)討的問(wen)題(ti)。如(ru)采(cai)用儀器(qi)測試潤(run)滑膜(mo)參(can)數，研(yan)(yan)究(jiu)成膜(mo)效應，并(bing)由此(ci)研(yan)(yan)制(zhi)出一些新型密(mi)封(feng)結構，如(ru)流體動(dong)壓(ya)密(mi)封(feng)、流體靜壓(ya)密(mi)封(feng)、流體動(dong)靜壓(ya)混合密(mi)封(feng)等。