1、泵振(zhen)動、發熱(re)冒煙(yan)

　　機泵產生振動的主要原因是雙流機械密封動靜環端面(mian)(mian)寬度及(ji)比壓過大，以及(ji)材料(liao)(liao)的(de)端面(mian)(mian)加工精(jing)度不達標，表面(mian)(mian)粗糙度過大，以及(ji)轉動件與填料(liao)(liao)函內徑的(de)間隙太小(xiao)，導致軸振動發生(sheng)碰撞(zhuang)等原(yuan)因。

　　解決(jue)方法：通常可以減(jian)少(shao)端面寬度和彈簧(huang)壓力，降(jiang)低端面比壓，增大內徑及間隙，加強(qiang)冷卻措施，保證冷卻功能(neng)的正常運行(xing)。

　　2、端面泄漏

　　雙流機械密封動靜(jing)環密(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)有固定雜(za)質進行入破壞了密(mi)(mi)封(feng)(feng)表面(mian)，或(huo)者(zhe)是(shi)彈(dan)(dan)簧裝(zhuang)置(zhi)彈(dan)(dan)力(li)與(yu)雜(za)質發生粘結，致使(shi)動環失去浮動能力(li)。又(you)是(shi)彈(dan)(dan)簧彈(dan)(dan)力(li)不夠比壓小以及端面(mian)出現磨損，導(dao)致補償作用降低。又(you)是(shi)端蓋與(yu)軸出現不垂直，靜(jing)環壓偏(pian)，膠墊的厚度不均勻(yun)，導(dao)致密(mi)(mi)封(feng)(feng)不嚴(yan)等造成(cheng)。

　　解決方法：通過提高(gao)彈簧裝置結構，避免(mian)固體雜質(zhi)進行入密(mi)封面(mian)，提高(gao)動靜環材料硬度，并適當增加(jia)動靜環的端面(mian)寬度，提高(gao)彈簧壓力。