雙塔機械密封，也稱為端面密封，是旋轉軸的動態密封。其優點是性能可靠，泄漏小，使用壽命長，功耗低，不需要經常維護。可滿足生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速等苛刻工作條件的密封要求，以及各種強腐蝕性介質和含有固體顆粒的介質。推廣使用雙塔機械密封是解決跑、漏、滴、漏問題，改善環境，提高工作效率的重要途徑。目前，70%~80%的工業泵都裝有雙塔機械密封，雙塔機械密封已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，為安全生產和防止環境污染做出了巨大貢獻。然而，在復雜的化工生產系統中，涉及到多種多樣的工作條件。據統計，密封引起的故障占所有機械故障的40%以上，而雙塔機械密封30%以上的故障是由于參數、類型、結構和輔助系統選擇不當引起的。因此，正確選擇雙塔機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一個雙塔機械密封采用不同的密封系統可以擴大其應用范圍，但在實際使用中往往被忽視。近年來，雙塔機械密封技術發展迅速。隨著集裝箱式雙塔機械密封的不(bu)斷改(gai)進(jin)和新材(cai)料的不(bu)斷應用，密封壽命大大延長，泄漏量(liang)大大減少。

　　將液體直接注入雙或單雙塔機械密封的高(gao)壓側稱為“沖洗”。一般泵應該(gai)沖洗，尤其(qi)是輕烴泵。

　　1.沖(chong)洗(xi)散熱(re)。必(bi)須(xu)控(kong)制(zhi)液封產(chan)生的熱(re)量。這可以通過用液體沖(chong)洗(xi)密封腔來(lai)(lai)散熱(re)和控(kong)制(zhi)溫(wen)升來(lai)(lai)實(shi)現。

　　2.降低液體(ti)溫度。在(zai)某(mou)些情況下(xia)，液體(ti)溫度太高，不會(hui)影響密(mi)封性能(neng)。在(zai)這種情況下(xia)，必須降低溫度以提高液體(ti)的性能(neng)。

　　3.改變密封室的壓力。在某些(xie)情況下，有必要增加(jia)或減(jian)少密封室的壓力以提高性能(neng)。這(zhe)可(ke)以通過抑制(zhi)蒸發(fa)或減(jian)少密封件的熱負荷來實現。

　　4.清潔(jie)工藝(yi)液體。如(ru)果工藝(yi)液體含有不(bu)適當的(de)固體顆粒(li)或污(wu)染(ran)物，則有必要(yao)清潔(jie)密(mi)封(feng)室中的(de)液體。在這種情況下(xia)，可能(neng)還需要(yao)從密(mi)封(feng)系(xi)統外部提供清潔(jie)的(de)液體。

　　5.控制密封(feng)件的(de)大氣(qi)側。當過程液體與大氣(qi)接觸時，它們可能會干燥、結(jie)晶(jing)或焦化。防止與大氣(qi)的(de)相互作用非(fei)常重要，以免(mian)對密封(feng)性(xing)能產生不利影響。