釜用雙塔機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面雙塔機械密封和雙端面雙塔機械密封。雙端雙塔機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。雙塔機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用雙塔機械密封進行循環、均衡和破碎的(de)強制水壺(hu)等輔助。

　　裝置釜用雙塔機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜雙塔機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧雙塔機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保雙塔機械密封具有合適(shi)的(de)(de)收縮率。單個單端(duan)(duan)密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)收縮量為4-6mm，雙端(duan)(duan)密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)收縮量是(shi)單端(duan)(duan)密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)兩(liang)倍(bei)，即8-12mm。過度收縮不僅(jin)會(hui)降低密(mi)(mi)封(feng)(feng)端(duan)(duan)面的(de)(de)PV值，還會(hui)導致彈(dan)簧應力(li)上(shang)升，從而減緩彈(dan)簧的(de)(de)疲勞損(sun)傷。因此(ci)，在調整彈(dan)簧的(de)(de)擰緊量時，應嚴格按照工藝要求停(ting)止。

　　2)避免摩(mo)(mo)擦副(fu)之(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)(de)干(gan)摩(mo)(mo)擦。由于(yu)酯化反(fan)(fan)饋(kui)釜(fu)的(de)(de)(de)(de)操作溫(wen)度和壓力較高(gao)，摩(mo)(mo)擦副(fu)的(de)(de)(de)(de)工作條件非常(chang)苛刻(ke)。當溫(wen)度高(gao)于(yu)300時，光滑的(de)(de)(de)(de)介質容易(yi)陰(yin)燃。一旦摩(mo)(mo)擦副(fu)之(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)(de)光滑薄膜被破壞，就會發生干(gan)摩(mo)(mo)擦，密(mi)封面就會受損(sun)。因此，保證酯化反(fan)(fan)饋(kui)釜(fu)沖洗油的(de)(de)(de)(de)疏(shu)通是避免干(gan)摩(mo)(mo)擦的(de)(de)(de)(de)重要措施(shi)。

　　3)磨(mo)(mo)(mo)損是(shi)低溫酯(zhi)化反饋(kui)釜有(you)效密(mi)封(feng)的(de)(de)重要原因。摩擦副(fu)端(duan)面的(de)(de)不平整或(huo)熱變(bian)(bian)形，介(jie)質中的(de)(de)雜(za)質和摩擦副(fu)之間的(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)粒會導(dao)致后期密(mi)封(feng)端(duan)面磨(mo)(mo)(mo)損。因此，選擇合(he)適(shi)的(de)(de)動靜環數據，選擇合(he)適(shi)的(de)(de)清潔、涼爽、光滑的(de)(de)介(jie)質，可(ke)以降低端(duan)面的(de)(de)載荷系數，避免密(mi)封(feng)的(de)(de)熱變(bian)(bian)形，有(you)效提高密(mi)封(feng)的(de)(de)使用壽(shou)命。