由于雙塔渣漿泵雙塔機械密封的特殊布置、工作環境和條件不同，腐蝕損傷形態也各不相同。雙塔泵用雙塔機械密封常見的損壞方(fang)式，如四氟密封和(he)四氟墊片(pian)，主要有(you)腐(fu)蝕損壞、熱(re)損壞和(he)機械損壞。同時，腐(fu)蝕損傷(shang)是有(you)害的。

　　一.雙塔渣漿泵雙塔機械密封金屬環腐蝕

　　1.外觀均(jun)勻(yun)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。如果金屬(shu)環表面(mian)(mian)接觸腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)介質，金屬(shu)本身不(bu)耐腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)，就會發(fa)生表面(mian)(mian)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)，現(xian)象有泄(xie)漏、早期磨損(sun)、損(sun)壞、發(fa)聲等。金屬(shu)表面(mian)(mian)被均(jun)勻(yun)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)成(cheng)成(cheng)膜(mo)和(he)無膜(mo)兩種(zhong)形狀。沒有膜(mo)的(de)(de)金屬(shu)的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)是非常危險的(de)(de)，這被稱為(wei)應力腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)破(po)裂。堆焊硬質合(he)金和(he)密封環，如鑄鐵、碳化鎢(wu)和(he)碳化鈦，用于簡單(dan)地呈(cheng)現(xian)應力腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)破(po)裂。腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)以一定的(de)(de)速(su)度(du)進行，加(jia)劇了電偶腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。

　　2.應力腐蝕破裂。容器泵的雙塔機械密封在腐蝕(shi)和拉應力的共同(tong)作(zuo)用下，耐磨(mo)。填(tian)料F4環的腐蝕(shi)主要是指填(tian)料的選擇性(xing)腐蝕(shi)、溶(rong)解(jie)或(huo)解(jie)體損壞。例如，在氫(qing)氟酸(suan)中，玻璃(li)纖維分子(zi)被熱腐蝕(shi)，這(zhe)些裂紋(wen)連通整(zheng)個密封端面，加速(su)了端面的磨(mo)損，增加了泄漏。

　　二.雙塔渣漿泵雙塔機械密封非金屬環腐蝕

　　1.聚四氟(fu)(fu)乙烯密(mi)封圈腐蝕(shi)。介質中(zhong)會(hui)發(fa)生化學變化，也(ye)會(hui)降(jiang)低(di)耐(nai)磨(mo)性(xing)；三(san)是樹脂浸漬(zi)深(shen)度不好，研磨(mo)浸漬(zi)層后(hou)耐(nai)磨(mo)性(xing)降(jiang)低(di)。F4充滿了玻璃纖維。首先(xian)，裂(lie)縫在(zai)薄的(de)(de)區(qu)域爆發(fa)，然(ran)后(hou)深(shen)入發(fa)展。密(mi)封圈上的(de)(de)裂(lie)紋通常是徑(jing)向發(fa)散的(de)(de)，但(dan)有一個(ge)或(huo)多個(ge)裂(lie)紋。石(shi)墨粉(fen)、金屬粉(fen)等。以提高其耐(nai)溫性(xing)和耐(nai)磨(mo)性(xing)。填(tian)料(liao)F4環的(de)(de)腐蝕(shi)主要(yao)是指(zhi)填(tian)料(liao)的(de)(de)選擇性(xing)腐蝕(shi)、溶解(jie)或(huo)解(jie)體損壞(huai)。比如在(zai)氫氟(fu)(fu)酸中(zhong)，玻璃纖維分(fen)子(zi)是熱腐蝕(shi)的(de)(de)，所以填(tian)充什么要(yao)看具體情況。

　　2.石墨(mo)環氧(yang)化(hua)(hua)。在(zai)氧(yang)化(hua)(hua)性介質(zhi)中，當端(duan)面干沖突或冷卻(que)不(bu)良時(shi)，350 ~ 40的溫(wen)度可使石墨(mo)環與氧(yang)氣(qi)、CO、氣(qi)體(ti)發生反應，使端(duan)面粗糙甚至(zhi)斷裂。在(zai)化(hua)(hua)學介質(zhi)和應力(li)的共同(tong)作(zuo)用下，非金(jin)屬環也會(hui)斷裂。

　　3.石墨環腐蝕。Decomann雙塔機械密封信息網認為(wei)，浸(jin)(jin)(jin)漬(zi)樹脂的(de)(de)不(bu)(bu)滲(shen)透石墨(mo)環腐(fu)蝕原因有三：一(yi)是(shi)(shi)端(duan)面(mian)過熱，溫度(du)高于180時，浸(jin)(jin)(jin)漬(zi)樹脂會脫離石墨(mo)環，降低環的(de)(de)耐磨性(xing)；第二，如果浸(jin)(jin)(jin)漬(zi)樹脂選(xuan)擇不(bu)(bu)當(dang)，密封冷卻系統設(she)置為(wei)密封工廠，主(zhu)要是(shi)(shi)選(xuan)材失誤造成(cheng)的(de)(de)。在(zai)(zai)成(cheng)膜腐(fu)蝕的(de)(de)情況(kuang)下，鈍化膜通常具有維護效果的(de)(de)特點，但用于金屬密封環的(de)(de)材料，如不(bu)(bu)銹鋼、鈷、鉻(ge)合金等(deng)。在(zai)(zai)端(duan)面(mian)摩擦中被破(po)壞，因此在(zai)(zai)缺氧條(tiao)件下很難形成(cheng)新的(de)(de)膜。因此，需要選(xuan)擇耐腐(fu)蝕的(de)(de)浸(jin)(jin)(jin)漬(zi)樹脂，選(xuan)擇高壓(ya)浸(jin)(jin)(jin)漬(zi)，增加浸(jin)(jin)(jin)漬(zi)深度(du)。