雙塔機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種雙塔機械密封件泵類、反應(ying)合成釜、透平壓縮(suo)機(ji)、潛水電機(ji)等(deng)(deng)設備的(de)關(guan)鍵部件。其(qi)密封性能(neng)和(he)使(shi)用(yong)壽命取決于許多因素，如選型、機(ji)器的(de)精度、正(zheng)確(que)的(de)安裝使(shi)用(yong)等(deng)(deng)。

　　一、選型方法

　　雙塔機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫雙塔機械密封，耐高壓、耐腐蝕雙塔機械密封，耐顆粒介質雙塔機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的雙塔機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的雙塔機械密封。

　　選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體雙塔機械密封的特性以及安(an)裝密封的有效(xiao)空間(jian)等。

　　選型(xing)的基本原(yuan)則為(wei)：

　　1。根據(ju)密封腔體壓力，確定密封結(jie)構(gou)采用平(ping)衡(heng)型或(huo)非平(ping)衡(heng)型，單端面(mian)或(huo)雙端面(mian)等。

　　2。根據工(gong)作速度(du)，確(que)定采(cai)用旋(xuan)轉式(shi)或靜止式(shi)，流體動壓式(shi)或非(fei)接觸型。

　　3。根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等雙塔機械密封循環保護系統等。

　　4。根(gen)據安裝密封(feng)的有效(xiao)空(kong)間，確定采用(yong)多彈簧或單彈簧或波形彈簧，內裝式或外裝式。

　　二、機械(xie)密封的安裝與使用要(yao)求

　　1、機械密封對機器精度的要求(以雙塔泵用雙塔機械密封為例)

　　(1)安裝機械(xie)密封部(bu)位(wei)的軸(或軸套)的徑向跳(tiao)動公差zui大不超過0.04～0.06MM。

　　(2)轉(zhuan)子軸向竄動(dong)不超(chao)過0.3MM。

　　(3)密封(feng)腔體與密封(feng)端蓋結(jie)合的(de)定位端面(mian)對軸(或軸套(tao))表(biao)面(mian)的(de)跳動(dong)公差zui大不超(chao)過0.04～0.06MM。

　　2、密(mi)封件的確認

　　(1)確認所安裝的密封(feng)是否與要求的型號一致。

　　(2)安(an)裝前要仔(zi)細地(di)與總裝圖(tu)對照，零件數量是否(fou)齊全。

　　(3)采用并圈彈簧傳動的(de)機(ji)械密封，其(qi)彈簧有左、右旋之分，須按轉軸的(de)旋向來(lai)選(xuan)擇(ze)。

　　3、安裝

　　安(an)裝方(fang)法隨機械密封型(xing)式、機器的種(zhong)類不同而有(you)所不同，但(dan)其安(an)裝要領(ling)幾乎都相同，安(an)裝步驟和(he)注意事項如(ru)下：

　　(1)安(an)(an)裝尺(chi)寸的(de)(de)確定(ding)安(an)(an)裝時，應按產品的(de)(de)使用說明書或樣本，保證機械密封的(de)(de)安(an)(an)裝尺(chi)寸。

　　(2)裝(zhuang)入(ru)前，軸(zhou)(軸(zhou)套)、壓(ya)蓋應(ying)刺，軸(zhou)承狀(zhuang)況良好;密封件(jian)、軸(zhou)、密封腔、壓(ya)蓋都應(ying)該清洗(xi)干(gan)(gan)凈。為減少摩擦阻力，軸(zhou)上安裝(zhuang)機械密封的部位(wei)要薄(bo)薄(bo)地涂(tu)上一層油(you)，以進(jin)行潤滑，考(kao)慮到(dao)橡膠O形圈的相溶性，若不宜用油(you)，可涂(tu)肥皂(zao)水。浮(fu)裝(zhuang)式(shi)靜環不帶防轉銷(xiao)的結構，不宜涂(tu)油(you)，應(ying)干(gan)(gan)式(shi)裝(zhuang)入(ru)壓(ya)蓋。

　　(3)先將靜環與壓蓋一起裝在軸(zhou)上，注意不(bu)要與軸(zhou)相(xiang)碰，然后將動(dong)(dong)環組件裝入。彈(dan)簧座或傳動(dong)(dong)座的(de)緊定螺釘(ding)應分幾次均勻擰緊。

　　在未固(gu)定壓蓋之前，用手推補償環作軸(zhou)向壓縮，松開后(hou)補償環能自動彈回(hui)無卡滯現象，然后(hou)將(jiang)壓蓋螺拴均(jun)勻(yun)地鎖緊。

　　4、使用

　　(1)當輸送(song)介質(zhi)溫度偏高、過(guo)低、或含有雜質(zhi)顆粒(li)、易燃、易爆、有毒時(shi)，必須采取相(xiang)應的阻(zu)封、沖洗、冷卻、過(guo)濾等(deng)措施。

　　(2)運轉前用(yong)手盤(pan)車，注(zhu)意轉矩是否過大(da)，有(you)無擦碰(peng)及(ji)不正常的聲音。

　　(3)注意旋向，聯(lian)軸器是否(fou)(fou)對(dui)中，軸承部位的潤滑油加(jia)法(fa)是否(fou)(fou)適(shi)當(dang)，配管是否(fou)(fou)正確。

　　(4)運轉(zhuan)前(qian)首(shou)先將(jiang)介質、冷卻水閥門打開，檢(jian)查(cha)密封腔內的氣體是否全排出，防止靜壓引起泄漏(lou)，然(ran)后開機運行。

　　(5)開(kai)車后(hou)工(gong)作是否正常(chang)穩定，有無因軸轉(zhuan)動(dong)引起的異(yi)(yi)常(chang)轉(zhuan)矩(ju)，以(yi)及異(yi)(yi)常(chang)響聲和過熱現象。