1、雙塔機械密封在安裝前必須將軸套(軸)、密封腔體、壓蓋及雙塔機械密封本身清洗干凈，防止任何雜(za)質(zhi)進入(ru)密封點。

　　2、組(zu)裝時(shi)，嚴禁敲打，不能劃傷(shang)、碰傷(shang)密封面(mian)，按(an)部位(wei)依秩序裝入。安裝動(dong)、靜(jing)環要先(xian)用機(ji)油(you)(you)或黃干(gan)油(you)(you)在其表面(mian)(摩擦副(fu))涂上一層(ceng)油(you)(you)膜，防(fang)止(zhi)在設備(bei)起(qi)動(dong)后(hou)高速運轉(zhuan)造成端面(mian)直接磨損，起(qi)到保護摩擦副(fu)的作用。

　　3、安(an)裝(zhuang)補償裝(zhuang)置時，要先用(yong)手推動檢查其浮(fu)動性，浮(fu)動性能差，端面配合就不理想，重點是(shi)選擇(ze)好密封圈的過盈量(liang)。

　　4、啟動前，要先盤泵軸，檢查泵軸與雙塔機械密封的運轉情況，一切正常方能使用;開動泵前，首先要開通密封腔內的冷卻介質(根據泵結構、使用環境、冷卻方式選擇不同的冷卻介質)才能啟泵。否則，起動后雙塔機械密封沒有冷卻(que)(que)液(ye)冷卻(que)(que)，干摩(mo)(mo)發熱(re)，很快會燒壞(huai)摩(mo)(mo)擦副，長時間運轉其它零(ling)件也(ye)會損(sun)壞(huai)。

　　5、要經常檢查泵的運轉情況，包括泵的運轉、電機的運轉，定期加潤滑油保養軸承，保證雙塔機械密封的正常運轉。

　　6、當泵輸送特殊介質或在特別工況下工作時，必須采取相應措施(如阻封、沖洗、冷卻、過濾等)，具體措施參照《雙塔機械密封的輔助(zhu)系統及應用規范》進行。

　　7、對于間斷使用和介質含雜質較多的泵，停泵后要注意沖洗，避免雙塔機械密封結晶，對腐蝕能(neng)強的介(jie)質，停泵后一定(ding)要沖(chong)洗干(gan)凈，防止腐蝕。