釜用雙塔機械密封是處理攪拌軸密封的一種理想方式，依照密封面的對數，有雙塔泵用雙塔機械密封單端面和雙端面雙塔機械密封之分。雙端面雙塔機械密封個別配上均衡循環零碎，可運用在易燃、易爆、有毒及侵蝕、高真空等對密封要求更為嚴厲的場所。雙塔機械密封的輔佐安裝有調溫器、均衡罐(隔離流體容器)、強迫釜用雙塔機械密封循環均衡零碎等。

　　裝置釜用雙塔機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜關于雙塔機械密封的裝置品質及操作.對密封安裝的運轉壽命有著極為重要的影響。多彈簧式雙塔機械密封裝置時，要避免彈簧翹曲，以保障雙塔機械密封有適合(he)的(de)緊(jin)縮(suo)量(liang)(liang)，個別單(dan)端(duan)面密(mi)(mi)封的(de)緊(jin)縮(suo)量(liang)(liang)為4-6mm，而雙端(duan)面密(mi)(mi)封的(de)緊(jin)縮(suo)量(liang)(liang)取單(dan)端(duan)面密(mi)(mi)封的(de)2倍，即取8-12mm。緊(jin)縮(suo)量(liang)(liang)過大，豈但會減少(shao)密(mi)(mi)封端(duan)面的(de)PV值，而且會招致彈簧應力回升，從(cong)而減速了彈簧的(de)疲勞毀壞。因而在調整彈簧的(de)緊(jin)縮(suo)量(liang)(liang)時(shi)，應嚴厲按工藝要求(qiu)停止。

　　2)要(yao)避免摩擦(ca)副問發(fa)(fa)生干(gan)摩擦(ca)。由于酯(zhi)化反饋釜的(de)(de)操作(zuo)溫(wen)度(du)和壓(ya)力都很(hen)高，使摩擦(ca)副的(de)(de)任務條件(jian)十分(fen)苛刻。當溫(wen)度(du)在300℃以上時.光滑介質(zhi)很(hen)容(rong)易發(fa)(fa)慪(ou)氣化，摩擦(ca)副間的(de)(de)光滑膜(mo)一旦(dan)遭毀壞(huai)，就會發(fa)(fa)生干(gan)摩擦(ca)，招致密(mi)封面損(sun)壞(huai)。所以保障酯(zhi)化反饋釜中沖洗油的(de)(de)疏通(tong)，是(shi)避免干(gan)摩擦(ca)的(de)(de)一個(ge)重要(yao)措施(shi)。

　　3)磨(mo)(mo)損是低溫酯化反饋釜密(mi)封生效的(de)重要起因。摩擦副(fu)端(duan)面(mian)的(de)不平(ping)或發(fa)生熱變(bian)形，介(jie)質(zhi)(zhi)中有(you)雜質(zhi)(zhi)形成摩擦副(fu)問有(you)研磨(mo)(mo)顆粒等，都(dou)會使密(mi)封端(duan)面(mian)晚期磨(mo)(mo)損，因而抉擇正當的(de)動(dong)、靜環的(de)資料及抉擇適合(he)的(de)干凈冷(leng)卻光(guang)滑介(jie)質(zhi)(zhi)，以減小端(duan)面(mian)的(de)載荷系數，避(bi)免(mian)密(mi)封發(fa)生熱變(bian)形，均可無效地進步密(mi)封的(de)運用壽命。