雙塔機械密封是一種技術性要求較高的精密部件，其因密封性能好、運行周期長、適用范圍廣、功耗低、抗高溫等特點被廣泛應用于電力、化工、國防等不同行業，但雙塔機械密封在運行中有時使用未達壽命期就失效了，主要是由于工藝條件、設備運行狀況和操作存在一定問題造成的。雙塔機械密封意外失效對企業運行的經濟性、安全性危害極大。其泄露會對生產造成浪費和損耗，甚至帶來重大事故。所以，通過對雙塔機械密封泄漏原(yuan)因進行(xing)分(fen)析，對(dui)企業節能降耗，保障安全生產(chan)具有重要意義。

　　雙塔泵用雙塔機械密封種類繁多，型號(hao)各異，但泄漏點主要有以下(xia)幾個(ge)方(fang)面：

　　(1)軸套與軸間的密封泄漏;(2)動環與軸套間的密封泄漏;(3)動、靜環間的密封泄漏;(4)靜環與靜環座間的密封泄漏;(5)密封端蓋與泵體間的密封泄漏。（相關閱讀：雙塔泵用雙塔機械密封的泄漏(lou)點及泄漏(lou)原因分析(xi)）

　　1、泵(beng)抽空或(huo)汽蝕的原(yuan)因

　　泵在啟動前由于沒有灌泵、進空氣或介質大量汽化等，造成離心泵抽空，使泵的出口壓力趨近于0或接近泵的入口壓力，雙塔機械密封的摩(mo)擦(ca)副因(yin)干摩(mo)擦(ca)或半(ban)干摩(mo)擦(ca)而(er)產(chan)生(sheng)磨損(sun)失效。直接表(biao)現為硬環表(biao)面(mian)有(you)(you)過(guo)熱回火色，石(shi)墨(mo)環表(biao)面(mian)有(you)(you)環狀溝紋，橡膠圈(quan)老化等。

　　由于某種原因造成泵的汽蝕，水力沖擊帶動密封做迅速軸向振蕩，使動靜環及輔助密封圈等零件嚴重磨損，造成雙塔機械密封裝(zhuang)置損壞。直接(jie)表現(xian)為彈簧卡住(zhu)、靜環離位、密封端面嚴重磨(mo)損，甚至石墨(mo)環破裂等現(xian)象。

　　2、泵振(zhen)動大的(de)原因

　　由于制造和(he)安裝精度(du)等(deng)(deng)原(yuan)因(yin)(yin)，所有離心(xin)泵都存在震動(dong)(dong)。振動(dong)(dong)的原(yuan)因(yin)(yin)主要(yao)體現為轉子不(bu)(bu)平衡、電機(ji)和(he)泵不(bu)(bu)同心(xin)、滾(gun)動(dong)(dong)軸承故障等(deng)(deng)。因(yin)(yin)此，在機(ji)組(zu)的制造和(he)安裝過程(cheng)中(zhong)，以及機(ji)組(zu)的設計、運行和(he)管理方面應(ying)盡可能避免振動(dong)(dong)造成的干擾問題，把振動(dong)(dong)危(wei)害減輕到最低(di)限度(du)。

　　2.1電動(dong)機振(zhen)動(dong)常見原因

　　(1)軸承偏磨：機組(zu)不(bu)(bu)(bu)同心(xin)或(huo)(huo)軸承磨損;(2)定(ding)轉(zhuan)(zhuan)子摩擦(ca)：氣隙不(bu)(bu)(bu)均勻或(huo)(huo)軸承磨損;(3)轉(zhuan)(zhuan)子不(bu)(bu)(bu)能停在任意位置或(huo)(huo)動(dong)力不(bu)(bu)(bu)平衡;(4)軸向松動(dong)：螺(luo)絲松動(dong)或(huo)(huo)安裝不(bu)(bu)(bu)良;(5)基礎在振動(dong)：基礎剛度(du)差或(huo)(huo)底角螺(luo)絲松動(dong);(6)三相電流不(bu)(bu)(bu)穩：轉(zhuan)(zhuan)矩減小，轉(zhuan)(zhuan)子籠條或(huo)(huo)端環發生(sheng)故障。

　　2.2水泵振動常(chang)見(jian)原因

　　(1)手動(dong)盤(pan)車困難：泵軸彎曲(qu)、軸承(cheng)磨損(sun)、機組不同心、葉輪碰泵殼(ke);(2)泵軸擺度過大：軸承(cheng)和軸

　　頸磨損(sun)或間(jian)隙過(guo)大，通過(guo)修理(li)軸(zhou)頸、調(diao)整或更換軸(zhou)承消除;(3)水(shui)力不(bu)平衡(heng)：葉(xie)輪(lun)不(bu)平衡(heng)、離(li)心(xin)泵個別葉(xie)槽堵塞或損(sun)壞;(4)軸(zhou)流泵軸(zhou)功率過(guo)大：進水(shui)池(chi)水(shui)位太低，葉(xie)輪(lun)淹沒(mei)深度不(bu)夠(gou)，雜物纏(chan)繞(rao)葉(xie)輪(lun)，泵汽(qi)蝕損(sun)壞程度不(bu)同，葉(xie)輪(lun)缺(que)損(sun);(5)基(ji)礎在振動(dong)：基(ji)礎剛度差(cha)或底角螺絲松動(dong)或共(gong)振;(6)離(li)心(xin)泵機組效(xiao)率急(ji)劇下(xia)降或軸(zhou)流泵機組效(xiao)率略有(you)下(xia)降，伴有(you)汽(qi)蝕噪音(yin)。

　　2.3其(qi)它原因引(yin)起的機組振動

　　(1)攔污柵堵塞，進(jin)水(shui)池(chi)水(shui)位降(jiang)低;(2)前池(chi)與進(jin)水(shui)池(chi)設計不合(he)理，進(jin)水(shui)流道與泵不配套使進(jin)水(shui)條

　　件惡(e)化(hua);(3)形(xing)成虹吸時(shi)間(jian)過長，使(shi)機組(zu)較長時(shi)間(jian)在(zai)非設計工(gong)況運(yun)行;(4)進水(shui)管道(dao)固定不牢或引起共振;(5)拍門反(fan)復(fu)撞擊門座或關閉撞擊力過大;(6)出水(shui)管道(dao)內壓力急劇變化(hua)及水(shui)錘作用。

　　3、泵軸彎曲造成的雙塔機械密封失效

　　泵軸彎曲運轉時，在雙塔機械密封安裝處產生較大的撓度，使密(mi)封(feng)面之(zhi)間(jian)的受力(li)不(bu)均勻，導(dao)致密(mi)封(feng)效果不(bu)好，發生泄漏。當電機軸發生彎曲時，隨軸旋轉的動環(huan)(huan)與靜(jing)環(huan)(huan)不(bu)再平行，可導(dao)致受力(li)不(bu)均，密(mi)封(feng)面不(bu)能完全貼合(he)而泄露。

　　4、操作方面造成的雙塔機械密封失效

　　泵啟動前沒有打開入口閥，造成雙塔機械密封缺少潤滑形成(cheng)干摩(mo)擦而(er)失效。對于(yu)自(zi)吸污水(shui)泵，由于(yu)啟動時(shi)沒有介質，必(bi)須打開冷卻水(shui)，并(bing)保(bao)證一(yi)定的流(liu)量、壓(ya)力，否則，同樣因(yin)為干摩(mo)擦而(er)導致密(mi)封失效。