雙塔機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在雙塔機械密封上！

　　雙塔機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫雙塔機械密封，耐高壓、耐腐蝕雙塔機械密封，耐顆粒介質雙塔機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的雙塔機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的雙塔機械密封。

　　選型的主要參數有：密(mi)封(feng)腔體壓(ya)力(li)（MPa）、流(liu)(liu)體溫(wen)度（℃）、工作(zuo)速度（m/s）、流(liu)(liu)體的特性以及安裝密(mi)封(feng)的有效空間等(deng)。

　　1.根據(ju)密封腔體壓力(li)，確定密封結構采用平(ping)衡型(xing)或(huo)非平(ping)衡型(xing)，單端面或(huo)雙(shuang)端面等。

　　2.根(gen)據工作(zuo)速度，確定(ding)采用旋(xuan)轉式(shi)或靜止式(shi)，流體動壓式(shi)或非接觸型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等雙塔機械密封循環保護系統等。

　　4.根(gen)據安裝(zhuang)密封(feng)的(de)有效空間(jian)，確定(ding)采(cai)用多彈簧(huang)或(huo)單彈簧(huang)或(huo)波形彈簧(huang)，內裝(zhuang)式(shi)或(huo)外裝(zhuang)式(shi)。

　　1.雙塔機械密封對機器精度的要求

　　（1）安(an)裝機械密封部位的軸(zhou)（或軸(zhou)套(tao)）的徑向跳動公差最大不超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸向竄動不超過0.3mm。

　　（3）密(mi)封腔(qiang)體與密(mi)封端蓋結(jie)合(he)的定(ding)位端面對軸（或軸套）表面的跳(tiao)動公差最大不(bu)超(chao)過0.04～0.06mm。

　　2.密封件的確(que)認

　　（1）確(que)認所(suo)安裝的密封(feng)是否與要求的型(xing)號一致(zhi)。

　　（2）安(an)裝前要仔(zi)細地(di)與(yu)總裝圖對照，零件數(shu)量是否(fou)齊(qi)全。

　　（3）采(cai)用并圈彈簧(huang)傳動的機械密封，其彈簧(huang)有左、右旋之(zhi)分，須按轉軸(zhou)的旋向來選(xuan)擇。

　　3.安裝

　　安(an)裝(zhuang)方法隨機械(xie)密封型式、機器(qi)的(de)種類不同(tong)而有所不同(tong)，但其(qi)安(an)裝(zhuang)要(yao)領(ling)幾乎都相同(tong)，安(an)裝(zhuang)步(bu)驟和(he)注意事(shi)項如下：

　　（1）安裝尺寸的確定(ding)

　　安裝(zhuang)時，應按產品(pin)的使用說明(ming)書(shu)或樣(yang)本，保證(zheng)機(ji)械(xie)密封的安裝(zhuang)尺(chi)寸。

　　（2）裝入前(qian)，軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)（軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)套）、壓(ya)蓋(gai)應(ying)(ying)無毛刺，軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承狀況良好；密封(feng)件、軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)、密封(feng)腔、壓(ya)蓋(gai)都(dou)應(ying)(ying)該(gai)清洗干凈。

　　為減少摩擦阻(zu)力，軸上安裝(zhuang)機(ji)械密封的(de)部位要(yao)薄薄地涂上一(yi)層油(you)，以進行潤(run)滑(hua)，考慮到橡(xiang)膠O形圈的(de)相溶性(xing)，若(ruo)不宜(yi)(yi)用(yong)油(you)，可涂肥皂水。浮裝(zhuang)式靜環(huan)不帶防轉(zhuan)銷的(de)結(jie)構，不宜(yi)(yi)涂油(you)，應干(gan)式裝(zhuang)入壓(ya)蓋(gai)。

　　（3）先(xian)將(jiang)靜環與壓(ya)蓋一(yi)起(qi)裝(zhuang)在軸上，注意不要(yao)與軸相碰，然后將(jiang)動環組件裝(zhuang)入(ru)。彈簧座或傳動座的緊(jin)定螺釘(ding)應分幾(ji)次(ci)均勻(yun)擰緊(jin)。

　　在未固定壓蓋(gai)之前(qian)，用手推補(bu)償環(huan)作軸向壓縮(suo)，松開(kai)后(hou)補(bu)償環(huan)能(neng)自動彈回無(wu)卡滯現象，然(ran)后(hou)將壓蓋(gai)螺拴均勻地鎖(suo)緊(jin)。

　　4.使用

　　（1）當輸送介質(zhi)(zhi)溫度(du)偏(pian)高(gao)、過(guo)低(di)、或含有雜質(zhi)(zhi)顆粒、易燃、易爆、有毒(du)時，必須(xu)采取相應的阻封、沖洗、冷卻(que)、過(guo)濾(lv)等措施。

　　（2）運轉(zhuan)前用手盤車，注(zhu)意(yi)轉(zhuan)矩是否(fou)過大(da)，有無擦碰及不正(zheng)常的聲音。

　　（3）注意旋向，聯(lian)軸器是(shi)(shi)否對中，軸承部位的(de)潤滑油加法是(shi)(shi)否適當，配管是(shi)(shi)否正確。

　　（4）運(yun)轉前首先將介質(zhi)、冷卻水閥(fa)門打開(kai)，檢查密(mi)封腔內的氣體是否全排出，防止靜壓引起泄漏，然后開(kai)機運(yun)行。

　　（5）開車后工(gong)作(zuo)是(shi)否正(zheng)常穩(wen)定(ding)，有無(wu)因軸轉動引起的(de)異常轉矩(ju)，以及異常響聲和(he)過熱現象。