雙臺子機械密封，也稱為端面密封，是旋轉軸的動態密封。其優點是性能可靠，泄漏小，使用壽命長，功耗低，不需要經常維護。可滿足生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速等苛刻工作條件的密封要求，以及各種強腐蝕性介質和含有固體顆粒的介質。推廣使用雙臺子機械密封是解決跑、漏、滴、漏問題，改善環境，提高工作效率的重要途徑。目前，70%~80%的工業泵都裝有雙臺子機械密封，雙臺子機械密封已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，為安全生產和防止環境污染做出了巨大貢獻。然而，在復雜的化工生產系統中，涉及到多種多樣的工作條件。據統計，密封引起的故障占所有機械故障的40%以上，而雙臺子機械密封30%以上的故障是由于參數、類型、結構和輔助系統選擇不當引起的。因此，正確選擇雙臺子機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一個雙臺子機械密封采用不同的密封系統可以擴大其應用范圍，但在實際使用中往往被忽視。近年來，雙臺子機械密封技術發展迅速。隨著集裝箱式雙臺子機械密封的(de)不(bu)斷改進和(he)新(xin)材料(liao)的(de)不(bu)斷應用，密封壽命(ming)大大延長，泄漏量大大減少。

　　將液體直接注入雙或單雙臺子機械密封的高壓(ya)側稱為“沖(chong)洗(xi)”。一般泵(beng)應該沖(chong)洗(xi)，尤(you)其是(shi)輕烴(jing)泵(beng)。

　　1.沖(chong)洗散(san)熱(re)。必須控制(zhi)液封(feng)產生的熱(re)量。這可(ke)以通(tong)過(guo)用液體沖(chong)洗密封(feng)腔(qiang)來散(san)熱(re)和控制(zhi)溫升來實現。

　　2.降低(di)液(ye)體溫(wen)度(du)。在(zai)某些情(qing)況下，液(ye)體溫(wen)度(du)太高，不(bu)會(hui)影響密(mi)封性能(neng)。在(zai)這種情(qing)況下，必須降低(di)溫(wen)度(du)以提高液(ye)體的(de)性能(neng)。

　　3.改變(bian)密(mi)封室的(de)壓(ya)力。在某(mou)些情況下，有必要(yao)增加或減(jian)(jian)少(shao)密(mi)封室的(de)壓(ya)力以提(ti)高性(xing)能。這可以通過抑制蒸發或減(jian)(jian)少(shao)密(mi)封件的(de)熱負荷來實現(xian)。

　　4.清潔工藝液(ye)體。如(ru)果工藝液(ye)體含有不(bu)適當的固體顆粒(li)或污染物，則有必要(yao)清潔密(mi)封室中的液(ye)體。在(zai)這種情(qing)況下，可能還(huan)需要(yao)從密(mi)封系統外部提供清潔的液(ye)體。

　　5.控制密封(feng)件的大(da)氣側。當過程液體與大(da)氣接觸時，它(ta)們可能會干燥(zao)、結晶(jing)或(huo)焦化(hua)。防(fang)止與大(da)氣的相互作用非常重要，以免對密封(feng)性能產生(sheng)不利影響。