雙臺子機械密封是一種油封裝置，主要用于旋轉機械。在雙臺子機械密封的安裝和運行過程中，必須保持端面和輔助配件的接合和相對滑動，以防止流體泄漏。因此，雙臺子機械密封在(zai)安裝過程中(zhong)的質量(liang)要(yao)求很高，需要(yao)逐步安裝既(ji)定的規格，并及時檢查。下面我(wo)們來詳(xiang)細了解(jie)一下。

　　安裝雙臺子機械密封前，應確保密封干凈，可清洗，并確保密封端面不損壞，以防止雜質和灰塵帶入密封位置。雙臺子機械密封設(she)備旋轉軸(zhou)的徑向跳動(dong)應(ying)0.04毫米，軸(zhou)向跳動(dong)不(bu)應(ying)大(da)于0.1毫米.

　　在安裝過程中，如果有撞擊、敲擊等現象，雙臺子機械密封就會損壞失效(xiao)。與(yu)(yu)密(mi)封件(jian)接(jie)觸的(de)表面(mian)應涂一(yi)層干凈的(de)機(ji)油，以便安裝順(shun)利。安裝靜環壓蓋時，必須均勻(yun)擰(ning)緊螺(luo)釘，以保證靜環端面(mian)與(yu)(yu)軸線之間的(de)垂(chui)直要求。

　　雙臺子機械密封安裝好后，用手推動動環，可以使動環在軸上靈活移動，并有一定的彈性；安裝后，用手轉動轉軸，轉軸應無輕重之感。操作前，設備必須充滿介質，以防止雙臺子機械密封因干摩擦而失效。

　　雙臺子機械密封正(zheng)(zheng)在向(xiang)高參數方向(xiang)發展(zhan)。高溫方向(xiang)就是其中之一(yi)，高溫時大(da)部分液體介質的(de)粘度(du)和潤滑性(xing)會降(jiang)低，腐蝕性(xing)會增加。同時，當溫度(du)高于(yu)250時，常規輔助密封(feng)圈、端(duan)密封(feng)副和彈(dan)簧(huang)材料的(de)性(xing)能(neng)會變得不穩定(ding)。例如，橡(xiang)膠零件(jian)會失去彈(dan)性(xing)，聚四氟乙烯密封(feng)件(jian)(使(shi)用溫度(du)不能(neng)高于(yu)220)會失去原有(you)的(de)尺寸精度(du)，硬密封(feng)端(duan)面會熱(re)變形或開裂(lie)，碳石墨軟環端(duan)面會起(qi)泡，導致滑動端(duan)面溫升(sheng)處結焦固化，嚴重(zhong)影(ying)響密封(feng)的(de)正(zheng)(zheng)常運(yun)行。