通過對泵用雙臺子機械密封的實際應用和理論分析，提出了雙臺子機械密封的實際密封效果不僅與雙臺子機械密封自身的性能有關，且與其它零部件條件以及密封輔助系統提供的條件有著重要的關系，因此在設計泵機組產品時，要為雙臺子機械密封的使(shi)用提供一(yi)個相對良好(hao)的外部條件。

　　目前雙臺子機械密封在泵類產品中的應用非常廣泛，而隨著產品技術水平的提高和節約能源的要求，雙臺子機械密封的應用前景將更加廣泛。雙臺子機械密封的密封效果將直接影響整機的運行，尤其是在石油化工領域內，因存在易燃、易爆、易揮發、劇毒等介質，雙臺子機械密封出現泄漏，將嚴重影響生產正常進行，嚴重的還將出現重大安全事故。人們在分析質量故障原因時，往往習慣在雙臺子機械密封自身方面查找原因，例如：雙臺子機械密封的(de)(de)選型(xing)是(shi)否(fou)(fou)合(he)適，材料選擇是(shi)否(fou)(fou)正確，密封面(mian)的(de)(de)比壓是(shi)否(fou)(fou)正確，摩擦副的(de)(de)選擇是(shi)否(fou)(fou)合(he)理等(deng)等(deng)。而很少在機(ji)械密封的(de)(de)外部條件方(fang)(fang)面(mian)去查找原(yuan)因(yin)(yin)，例如：泵(beng)給機(ji)械密封創造的(de)(de)條件是(shi)否(fou)(fou)合(he)適，輔助系統(tong)的(de)(de)配置是(shi)否(fou)(fou)合(he)適，而這些(xie)方(fang)(fang)面(mian)的(de)(de)原(yuan)因(yin)(yin)往(wang)往(wang)是(shi)非常重要的(de)(de)。

　　渣漿雙臺子泵用雙臺子機械密封的安(an)裝注意(yi)事項如下：

　　(1)安裝尺寸的確定(ding)

　　安裝(zhuang)時，應(ying)按產品的使用說明書(shu)或樣本，保證機械密封(feng)的安裝(zhuang)尺(chi)寸。

　　(2)裝(zhuang)入(ru)前，軸(zhou)(軸(zhou)套)、壓蓋(gai)應無毛刺，軸(zhou)承狀況良好;密(mi)封件、軸(zhou)、密(mi)封腔、壓蓋(gai)都應該清洗干凈(jing)。為減(jian)少(shao)摩(mo)擦阻力，軸(zhou)上(shang)安裝(zhuang)機械密(mi)封的(de)部位要薄(bo)薄(bo)地涂(tu)上(shang)一層油(you)，以進行(xing)潤滑，考(kao)慮到(dao)橡膠O形(xing)圈(quan)的(de)相溶性，若不宜(yi)用油(you)，可涂(tu)肥皂水。浮裝(zhuang)式靜環不帶防轉銷(xiao)的(de)結構，不宜(yi)涂(tu)油(you)，應干式裝(zhuang)入(ru)壓蓋(gai)。

　　(3)先將靜環(huan)與壓(ya)(ya)蓋(gai)(gai)一(yi)起裝在軸上(shang)，注(zhu)意不要與軸相碰，然(ran)后將動環(huan)組件裝入。彈簧(huang)座或傳動座的緊(jin)定螺釘(ding)應分幾次均勻(yun)擰(ning)緊(jin)。在未固定壓(ya)(ya)蓋(gai)(gai)之(zhi)前，用(yong)手推補償(chang)環(huan)作(zuo)軸向壓(ya)(ya)縮，松開后補償(chang)環(huan)能自(zi)動彈回無卡滯現象，然(ran)后將壓(ya)(ya)蓋(gai)(gai)螺拴均勻(yun)地鎖緊(jin)。