雙臺子機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫雙臺子機械密封，耐高壓、耐腐蝕雙臺子機械密封，耐顆粒介質雙臺子機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的雙臺子機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的雙臺子機械密封。

　　清洗雙臺子機械密封要注意哪些事項：

　　1、一般雙臺子機械密封適用于清潔，無懸浮顆料的介質中。因此，對新安裝的管路系統和儲液罐，應認真沖洗干凈，嚴防固體雜質進入雙臺子機械密封面而使用密封失效。

　　2、在易結晶的介質中，使用雙臺子機械密封時(shi)，要注(zhu)意(yi)經常沖洗(xi)，停車后(hou)重新起動前，要將機械密封件(jian)上結晶清洗(xi)干凈。

　　3、拆卸機(ji)械封應仔細，不許動用手(shou)錘、鐵器等敲(qiao)擊，以免破壞靜環密封面。

　　4、如果有污垢(gou)拆(chai)不下來時，不要免(mian)強去拆(chai)，應設法清除污垢(gou)，沖洗干凈后，再(zai)進行拆(chai)卸，以免(mian)損壞密封(feng)元件。

　　5、安(an)裝(zhuang)機械密(mi)封前，應檢查所有密(mi)封元(yuan)件是否(fou)失效和損壞(huai)的如有則應重(zhong)新修復或(huo)更換新元(yuan)件。

　　6、應嚴格檢查動(dong)環與(yu)靜環的(de)對磨密封端面。

　　7、裝配中要注意(yi)消除偏差，緊固螺釘時，要均勻緊固，避免發生偏斜(xie)，使密封(feng)失效。

　　8、正確調(diao)整彈簧(huang)的壓縮(suo)量(liang)(liang)(liang)，使其(qi)不(bu)致太(tai)緊(jin)或太(tai)松(song)，太(tai)緊(jin)，密(mi)封端面(mian)很(hen)快(kuai)(kuai)磨(mo)損而失(shi)效，而且消耗或率(lv)大；太(tai)松(song)，則密(mi)封不(bu)起作用，泄漏量(liang)(liang)(liang)過大。所以，泵安裝好以后，以手扳動轉子(zi)時，應感覺(jue)到密(mi)封彈簧(huang)有了(le)一定的壓縮(suo)量(liang)(liang)(liang)，而又能輕快(kuai)(kuai)、靈(ling)活地轉動滑有咬(yao)緊(jin)的感覺(jue)。如感覺(jue)太(tai)緊(jin)或盤不(bu)動，則應適當調(diao)松(song)一些。

　　9、對有外(wai)部沖洗的(de)機械密(mi)(mi)封(feng)，起動前應先(xian)開(kai)啟沖洗液(ye)(ye)使(shi)密(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)內(nei)充(chong)滿密(mi)(mi)封(feng)液(ye)(ye)，停車時，先(xian)停泵，后關密(mi)(mi)封(feng)沖洗液(ye)(ye)。