渣漿泵雙臺子機械密封具有泄漏量小，能耗低，壽命長，使用范圍廣等優點，近年來在石板選煤發電廠被廣泛應用。但由于渣漿雙臺子泵用雙臺子機械密封結構較復雜，要求有較高的加工精度與安裝技術等，由于使用工況嚴酷，含有固體顆粒，腐蝕與磨蝕并存，因此雙臺子機械密封引起的渣漿泵設備故障率很高，雙臺子機械密封一旦失效(xiao)，會(hui)導(dao)致整機停止工作。

　　由于渣漿泵輸送漿液中磨蝕性顆粒介質的存在，會對使用的雙臺子機械密封造成以下影響：??

　　1、密封端(duan)面(mian)(mian)(mian)的加劇(ju)磨(mo)損。密封面(mian)(mian)(mian)之(zhi)間因顆粒泄漏進入端(duan)面(mian)(mian)(mian)，起著(zhu)磨(mo)料作用，加速(su)了(le)密封面(mian)(mian)(mian)的磨(mo)損。??

　　2、介質(zhi)側顆粒堵塞(sai)。由于顆粒的(de)堆積，架橋，阻礙了(le)彈簧、銷和輔助密封(feng)圈的(de)運動(dong)，從而導(dao)致補償環的(de)追隨性和浮動(dong)性下(xia)降。????

　　3、大氣側顆粒(li)(li)堵塞。由于密封面內徑和軸(或軸套)之(zhi)間(jian)的間(jian)隙較(jiao)小，泄漏的固體顆粒(li)(li)不能及時排出(chu)，易堆積、阻塞，阻礙了(le)輔助密封圈的運(yun)動，從(cong)而(er)導致密封失敗。??

　　4、磨蝕。指(zhi)密封元件表面由于受到(dao)磨蝕性(xing)顆(ke)粒的(de)(de)作用而產(chan)生的(de)(de)局部咬蝕、撕裂，在有顆(ke)粒介(jie)質(zhi)的(de)(de)情(qing)況下(xia)，發生得更加嚴重。??

　　5、傳動元(yuan)(yuan)件(jian)的磨(mo)損。由(you)于(yu)傳動銷這些元(yuan)(yuan)件(jian)處于(yu)顆粒(li)介質中，運動時由(you)于(yu)顆粒(li)的研磨(mo)作用加劇了元(yuan)(yuan)件(jian)本身(shen)的磨(mo)損。??

　　在選型時，應使雙臺子機械密封產品盡量避免顆粒的作用，不致產生上述失效，雙臺子機械密封解決顆粒介質作用的問題有兩大途徑：一是對雙臺子機械密封設置一些附加的內部結構或采取輔助措施(如螺旋密封、封液、沖洗水、水箱或油箱建立液障防止顆粒堆積等)，盡量避免上述五種失效出現，使雙臺子機械密封處于良(liang)好的工(gong)作狀態。