雙臺子泵用雙臺子機械密封的O型圈為什么會泄漏失效？一般來說，原因可以從泵的雙臺子機械密封的安裝、使(shi)用(yong)條(tiao)件、運行速度(du)和停機故障等方面進行監測原(yuan)因。

　　一、安裝靜(jing)態試驗時的泄漏？

　　雙臺子泵用雙臺子機械密封安(an)裝調試后(hou)，一般需要(yao)進行靜態試驗(yan)，觀察泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)情(qing)況(kuang)。如(ru)(ru)果(guo)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)量(liang)(liang)(liang)(liang)小(xiao)，動(dong)環(huan)(huan)(huan)或靜環(huan)(huan)(huan)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈有問題；當泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)量(liang)(liang)(liang)(liang)較(jiao)大(da)時(shi)，表明(ming)(ming)動(dong)靜環(huan)(huan)(huan)摩擦副之間(jian)存(cun)在(zai)問題。在(zai)初(chu)步觀察泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)量(liang)(liang)(liang)(liang)和(he)判斷(duan)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)位置的基礎(chu)上(shang)，手動(dong)轉動(dong)O形圈進行觀察。如(ru)(ru)果(guo)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)量(liang)(liang)(liang)(liang)沒有明(ming)(ming)顯變(bian)化，說(shuo)明(ming)(ming)動(dong)靜環(huan)(huan)(huan)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)有問題；如(ru)(ru)果(guo)轉動(dong)時(shi)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)量(liang)(liang)(liang)(liang)有明(ming)(ming)顯變(bian)化，可以斷(duan)定動(dong)環(huan)(huan)(huan)和(he)靜環(huan)(huan)(huan)的摩擦副有問題；如(ru)(ru)果(guo)是沿(yan)軸(zhou)向(xiang)噴(pen)漏(lou)(lou)介質(zhi)，動(dong)環(huan)(huan)(huan)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環(huan)(huan)(huan)(O型環(huan)(huan)(huan))存(cun)在(zai)很多問題，如(ru)(ru)果(guo)是周圍噴(pen)漏(lou)(lou)介質(zhi)或從水冷孔漏(lou)(lou)出，多半是靜環(huan)(huan)(huan)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環(huan)(huan)(huan)失效。

　　二、試運(yun)的滲(shen)漏？

　　靜態試驗后，O型圈高速旋轉產生的離心力會抑制介質的泄漏。因此，試運行時雙臺子機械密封的泄漏(lou)，基本上是(shi)在軸與端(duan)蓋之(zhi)間的密封(feng)失效消除后，動靜(jing)環之(zhi)間的摩(mo)擦(ca)副損壞造成的。

　　三、停電還(huan)是停機？

　　離心泵正常運行過程中(zhong)O型圈突(tu)然泄漏，如(ru)果不及時發現，往往會導致(zhi)重大(da)事故(gu)或(huo)損(sun)失，應(ying)引起重視并采取(qu)有效措施。特(te)別是(shi)突(tu)然停電(dian)造(zao)成(cheng)的事故(gu)，必(bi)須準備好電(dian)源O型圈。

　　最后提醒大家，泵使用雙臺子機械密封時，一次(ci)泄(xie)漏和二次(ci)泄(xie)漏是(shi)有區別的。只要仔細觀(guan)察(cha)，熟悉結構，就能(neng)做出正確(que)的判斷。