雙臺子機械密封的泄漏是由很多問題引起的，因此在發現泄露時，要針對具體問題進行具體分析，在一定程度上盡量減少泄漏量。

　　在對雙臺子機械密封設備安裝(zhuang)時，要(yao)嚴(yan)格(ge)按照(zhao)規章制(zhi)度(du)來操作和配置，在煤礦工程(cheng)施工的(de)(de)過程(cheng)中，對(dui)一些(xie)容易發生泄(xie)漏的(de)(de)位(wei)置要(yao)進行預防。

　　在雙臺子機械密封裝配過程中保證干凈衛生，每一個密封的零部件潤滑油都要擦拭干凈，雙臺子機械密封的端面最好(hao)使用清(qing)潔度(du)較(jiao)高的柔軟性較(jiao)好(hao)的紗(sha)布進行擦拭。

　　零部件出(chu)現(xian)問(wen)題及時(shi)修整，裝配過程中(zhong)對密封圈要特別(bie)注意(yi)，不能(neng)使用汽油和煤油浸泡，以免出(chu)現(xian)膨大的現(xian)象，防(fang)止過早的出(chu)現(xian)老化現(xian)象。

　　雙臺子機械密封的零部件在(zai)安(an)裝(zhuang)完(wan)成后，要保(bao)證(zheng)運轉靈活。

　　在一定程度上，可(ke)以(yi)增加(jia)一些輔助沖洗(xi)系統。

　　雙臺子機械密封的內部必然會出現一些雜質、顆粒等物質，而這些物質唯一的解決途徑是沖洗，否則這些物質沉積、析出，就會造成雙臺子機械密封失靈。

　　有的物質巧合進入到摩擦部位，就會導致雙臺子機械密封設備出(chu)現損(sun)壞的(de)可能，加快損(sun)壞速度。

　　因此對雙臺子機械密封空(kong)間內部的(de)清潔問題也要高度重視，有效(xiao)保護密封面，將(jiang)雜(za)質有效(xiao)地進行處理(li)，將(jiang)密封端面的(de)雜(za)質進行冷(leng)卻、潤滑，以(yi)沖走雜(za)質。

　　密封(feng)處的清潔程度決(jue)定(ding)著密封(feng)的效(xiao)果(guo)，如果(guo)存在雜質和泥(ni)沙之類的異物，就(jiu)非常容易造(zao)成密封(feng)失效(xiao)，對工程的質量威脅較大。

　　因(yin)此(ci)，必須進(jin)行清理工作，并需要仔細(xi)檢(jian)查密封處。

　　對于不同(tong)密(mi)封(feng)條件下的(de)密(mi)封(feng)操作而(er)言，要(yao)采(cai)取不一樣的(de)密(mi)封(feng)方式，做到密(mi)封(feng)效果的(de)最優化。

　　總之，有效的清(qing)潔處理，是保證密封(feng)良好(hao)的重要(yao)措施。