雙臺子機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫雙臺子機械密封，耐高壓、耐腐蝕雙臺子機械密封，耐顆粒介質雙臺子機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的雙臺子機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的雙臺子機械密封。

　　清洗雙臺子機械密封要注意哪些事項：

　　1、一般雙臺子機械密封適用于清潔，無懸浮顆料的介質中。因此，對新安裝的管路系統和儲液罐，應認真沖洗干凈，嚴防固體雜質進入雙臺子機械密封面而使用密封失效。

　　2、在易結晶的介質中，使用雙臺子機械密封時，要注意經常沖洗，停車后重新(xin)起動前，要將機(ji)械密封件上結(jie)晶清洗干凈。

　　3、拆卸機械(xie)封(feng)應仔細，不(bu)許動用手(shou)錘、鐵器等敲擊(ji)，以免破壞靜環密封(feng)面。

　　4、如果有(you)污(wu)垢拆不下來時，不要(yao)免強去拆，應設法(fa)清除污(wu)垢，沖洗干凈后，再進行拆卸，以免損(sun)壞(huai)密(mi)封元件。

　　5、安裝(zhuang)機械密(mi)封(feng)前，應檢(jian)查所(suo)有密(mi)封(feng)元(yuan)件(jian)是否失(shi)效和損壞的(de)如有則應重新修復或更換新元(yuan)件(jian)。

　　6、應(ying)嚴格檢查動環(huan)與靜(jing)環(huan)的對(dui)磨(mo)密封端(duan)面。

　　7、裝(zhuang)配中要注意消除偏差(cha)，緊固(gu)螺釘(ding)時(shi)，要均勻緊固(gu)，避免(mian)發生(sheng)偏斜，使密封失效。

　　8、正確調整彈簧的(de)壓縮(suo)量(liang)，使其(qi)不致(zhi)太(tai)緊或太(tai)松，太(tai)緊，密(mi)(mi)封端面(mian)很(hen)快磨(mo)損(sun)而失效(xiao)，而且(qie)消(xiao)耗或率大(da)；太(tai)松，則(ze)(ze)密(mi)(mi)封不起作(zuo)用，泄漏量(liang)過大(da)。所以，泵安(an)裝好以后，以手扳動轉(zhuan)子時，應(ying)感(gan)覺(jue)到(dao)密(mi)(mi)封彈簧有了一定(ding)的(de)壓縮(suo)量(liang)，而又(you)能輕快、靈活地轉(zhuan)動滑有咬緊的(de)感(gan)覺(jue)。如感(gan)覺(jue)太(tai)緊或盤(pan)不動，則(ze)(ze)應(ying)適當調松一些。

　　9、對有外(wai)部沖洗的機械密封(feng)，起(qi)動(dong)前應先開(kai)啟沖洗液使密封(feng)腔內充滿密封(feng)液，停(ting)車時，先停(ting)泵，后關密封(feng)沖洗液。