第一、腐蝕原因：在工作介質的影響下，雙臺子機械密封器件受到了侵蝕，在其(qi)外部會(hui)出現(xian)(xian)一定的腐(fu)蝕面，如果不及(ji)時(shi)處(chu)理，會(hui)越來越嚴重，直至出現(xian)(xian)腐(fu)蝕穿透現(xian)(xian)象，同時(shi)，工作介質還(huan)會(hui)使異種金屬出現(xian)(xian)電(dian)化學腐(fu)蝕，鑲環被(bei)腐(fu)蝕，固定實(shi)效。

　　第二、熱裂、老化(hua)原因：工(gong)作(zuo)狀態中，密封(feng)面始終在進行(xing)干摩擦，冷卻水如果(guo)在此時(shi)缺(que)失，雜質就會與(yu)密封(feng)面接(jie)觸(chu)，出現抽空(kong)等癥狀，容(rong)易使環(huan)的(de)外部產生裂紋，影響摩擦環(huan)的(de)使用壽命(ming)，密封(feng)面泄漏(lou)問題也會越來(lai)越嚴(yan)重。

　　第三、磨損原因：制造摩擦(ca)副(fu)的(de)材料如果(guo)質(zhi)量差、硬度低(di)，其摩擦(ca)系數必然會(hui)增加，端面(mian)(mian)等比壓也會(hui)隨之增加，雜(za)質(zhi)與密(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)接觸的(de)概率增大，如果(guo)雜(za)質(zhi)是(shi)固體的(de)，彈簧空間會(hui)被雜(za)質(zhi)塞住，此時，密(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)承受的(de)磨損非常大，密(mi)封(feng)(feng)效果(guo)不(bu)理想。

　　第四、泵震動與軸向竄動原因：因為機泵在工作過程中會產生氣蝕、窩氣等問題，加上工作時軸承會產生磨損等問題，這些問題都會造成強烈的泵震動與軸向竄動，使摩擦副瞬間損壞，從而引發雙臺子機械密封失效的嚴重問題。

　　第五、組裝、運輸等環節的原因：因為組裝不合理，雙臺子機械密封注入、靜(jing)壓測試過程(cheng)中出現(xian)泄漏(lou)現(xian)象。

　　組(zu)裝不合理包括如下(xia)幾種類型：

　　①動、靜環(huan)貼合面有凹(ao)凸(tu)，組(zu)合過程(cheng)中(zhong)不小心產生的碰(peng)傷(shang);

　　②動、靜環的密(mi)封圈大(da)小不(bu)合適(shi)，組裝時沒有壓(ya)實;

　　③動、靜(jing)環的外表(biao)存(cun)在雜質;

　　④緊定(ding)螺釘沒有(you)固定(ding)好，彈簧座位置(zhi)不準;

　　⑤軸(zhou)套密封圈缺(que)失、沒有壓實。

　　第六、運(yun)轉(zhuan)過程產生的(de)原因：

　　①泵加速(su)運(yun)動、抽空使摩(mo)擦副受到的壓(ya)力加大(da);

　　②彈簧出現問題(ti);

　　③防(fang)轉銷、傳動銷突然出現問(wen)題使(shi)密封功能喪失;

　　④其他部件出現問(wen)題(ti)使動、靜環溫度突(tu)然上(shang)升、下降引發(fa)的密封(feng)面(mian)受損;

　　⑤因(yin)為冷(leng)熱驟(zou)變，摩(mo)擦副附近(jin)介質(zhi)出現結晶等問題(ti)，使(shi)密封功能失效;

　　⑥工(gong)作(zuo)狀(zhuang)態(tai)下，泵(beng)葉輪(lun)軸向竄(cuan)動額度(du)太高、轉軸運轉速(su)度(du)不穩定和工(gong)人(ren)使用不當等問題都會引(yin)發密封(feng)功能(neng)的(de)失效(xiao)。