在對雙臺子機械密封泄漏原因進行分析時，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出雙臺子機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的雙臺子機械密封。

　　1.機械磨損

　　雙臺子機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致雙臺子機械密封泄漏。這種雙臺子機械密封泄漏可根據雙臺子機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明雙臺子機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果雙臺子機械密封副(fu)(fu)磨損痕跡很深，則有(you)可(ke)(ke)能(neng)是傳動軸(zhou)轉動時(shi)密封副(fu)(fu)出(chu)現分離，有(you)大顆粒(li)物質嵌入軟質碳端面，此時(shi)可(ke)(ke)用(yong)硬質材(cai)料作為密封副(fu)(fu)材(cai)料。

　　2.由熱損傷引(yin)起的密封泄漏

　　機械產生過大的熱量往往造成雙臺子機械密封副變形、熱裂(lie)或皰(pao)疤(ba)，引起泄漏(lou)。

　　熱(re)裂(lie)主要(yao)是機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)在干摩(mo)擦或冷(leng)卻系(xi)統發(fa)生(sheng)中斷(duan)等情況(kuang)下，造(zao)成(cheng)機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)在短時間(jian)內承受超(chao)負荷(he)熱(re)量(liang)而出(chu)現密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)環表面徑向裂(lie)紋。由(you)于(yu)熱(re)裂(lie)往往引起密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)環磨(mo)損加(jia)劇，造(zao)成(cheng)大(da)量(liang)的(de)泄漏，所(suo)以在設計機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)時要(yao)充分(fen)考慮機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)材料(liao)(liao)的(de)物(wu)理性(xing)質(zhi)，并(bing)要(yao)根據機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)材質(zhi)設定(ding)特定(ding)的(de)運轉條(tiao)件。皰疤主要(yao)是由(you)于(yu)碳石墨導(dao)致粘結劑(ji)被(bei)擠(ji)出(chu)，出(chu)現密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)泄漏。由(you)于(yu)介質(zhi)的(de)潤滑性(xing)、操(cao)作溫度、線(xian)速(su)度、配對材料(liao)(liao)組合等因素的(de)影響都會使機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)產生(sheng)大(da)量(liang)熱(re)能(neng)，所(suo)以為了(le)使機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)摩(mo)擦熱(re)能(neng)及時散(san)發(fa)，改(gai)變端面面積比、減少載荷(he)、靜止型密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)并(bing)加(jia)導(dao)流套都能(neng)較好地改(gai)善密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)散(san)熱(re)條(tiao)件，保證機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)正常運行。

　　3.由腐(fu)蝕引起(qi)的(de)密(mi)封泄漏

　　機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)是引(yin)起機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)泄(xie)漏(lou)最主(zhu)要原因之(zhi)一，一般有化(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)和(he)電(dian)化(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。化(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)主(zhu)要是由于機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)長(chang)時間與腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)介質接(jie)觸引(yin)起的(de)(de)(de)(de)。這(zhe)種腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)對(dui)機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)影響較大(da)，甚至會導(dao)致(zhi)機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)金屬晶(jing)界的(de)(de)(de)(de)破壞或(huo)斷裂。電(dian)化(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)主(zhu)要是密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)環(huan)兩種金屬在電(dian)介質溶液中產生(sheng)電(dian)位差，導(dao)致(zhi)機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)產生(sheng)電(dian)池腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。不(bu)管(guan)是化(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)還是電(dian)化(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)對(dui)機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)都有很大(da)的(de)(de)(de)(de)影響，所以在機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)材(cai)(cai)料選取上(shang)要考慮密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)元(yuan)件的(de)(de)(de)(de)精(jing)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)性(xing)，選擇比(bi)主(zhu)機(ji)(ji)更耐腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)材(cai)(cai)料。機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)速度(du)的(de)(de)(de)(de)快(kuai)慢與壓(ya)力、溫(wen)度(du)和(he)滑動速度(du)都有密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)切(qie)的(de)(de)(de)(de)關系。當密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)元(yuan)件所承(cheng)受的(de)(de)(de)(de)壓(ya)力增大(da)、溫(wen)度(du)升高、滑動速度(du)加快(kuai)時，密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)元(yuan)件的(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)速度(du)也(ye)會加快(kuai)。針(zhen)對(dui)這(zhe)些因素(su)，采取雙端面密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)可以減(jian)少密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)元(yuan)件的(de)(de)(de)(de)零件與腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)介質的(de)(de)(de)(de)接(jie)觸，從而減(jian)輕(qing)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)介質對(dui)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)元(yuan)件的(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)環(huan)材(cai)(cai)料的(de)(de)(de)(de)選取可以采用奧(ao)氏體(ti)不(bu)銹鋼，并在1 050℃下進行熱處理，防止晶(jing)間腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。

　　4.由密封零件失效引起的密封泄(xie)漏

　　機械(xie)(xie)的輔(fu)(fu)助密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)(quan)對(dui)機械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)有著至關(guan)重要(yao)(yao)的作用(yong)，輔(fu)(fu)助密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)(quan)一(yi)般選(xuan)用(yong)合成橡(xiang)膠(jiao)O形圈(quan)(quan)(quan)(quan)。合成橡(xiang)膠(jiao)O形圈(quan)(quan)(quan)(quan)一(yi)旦出現(xian)老化、永久性變(bian)形、扭曲(qu)及擠出損傷等情況時(shi)，會使(shi)機械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)出現(xian)泄漏。因此(ci)合成橡(xiang)膠(jiao)O形圈(quan)(quan)(quan)(quan)的材質(zhi)選(xuan)取要(yao)(yao)充(chong)分考(kao)慮其安全使(shi)用(yong)溫(wen)度，增加合成橡(xiang)膠(jiao)O形圈(quan)(quan)(quan)(quan)的截面，用(yong)橡(xiang)膠(jiao)包覆(fu)聚四氟乙(yi)烯等復(fu)合材料作為密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)(quan)的材料，提高材料的硬(ying)度。在(zai)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)(quan)安裝時(shi)，要(yao)(yao)在(zai)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)槽內涂上(shang)潤滑脂。除了(le)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)(quan)外，彈簧、傳動(dong)銷(xiao)等零(ling)(ling)部件如發生(sheng)變(bian)形、斷裂、腐蝕等也(ye)會導致密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)泄漏。在(zai)機械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)運行時(shi)，也(ye)要(yao)(yao)考(kao)慮彈簧、傳動(dong)銷(xiao)等零(ling)(ling)部件的狀態，確保彈簧、傳動(dong)銷(xiao)等零(ling)(ling)部件沒有磨損或(huo)者變(bian)形，使(shi)機械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)正(zheng)常運行。