1、泵振(zhen)動、發熱冒煙

　　機泵產生振動的主要原因是雙臺子機械密封動靜環端(duan)面寬度及比壓(ya)過(guo)大(da)，以及材料的(de)端(duan)面加工精度不達標，表面粗糙度過(guo)大(da)，以及轉動件(jian)與填料函內(nei)徑的(de)間隙太(tai)小，導致軸(zhou)振動發生碰撞等原因。

　　解決方(fang)法：通常(chang)可以減少(shao)端(duan)面寬度和(he)彈簧壓(ya)力，降低端(duan)面比壓(ya)，增大內徑及間隙(xi)，加(jia)強冷卻措(cuo)施(shi)，保證冷卻功能的正常(chang)運行。

　　2、端面泄漏

　　雙臺子機械密封動(dong)(dong)靜環密封面(mian)有(you)固定雜(za)質進行(xing)入破(po)壞了(le)密封表面(mian)，或者是彈(dan)簧裝置彈(dan)力(li)與雜(za)質發生粘結，致使動(dong)(dong)環失去浮動(dong)(dong)能(neng)力(li)。又(you)(you)是彈(dan)簧彈(dan)力(li)不(bu)夠比壓小(xiao)以及端(duan)面(mian)出(chu)(chu)現(xian)磨損，導致補償作用降低(di)。又(you)(you)是端(duan)蓋與軸出(chu)(chu)現(xian)不(bu)垂直，靜環壓偏，膠(jiao)墊的厚(hou)度不(bu)均(jun)勻，導致密封不(bu)嚴(yan)等造(zao)成。

　　解決方法：通過提高(gao)(gao)彈簧裝置結構(gou)，避(bi)免固體雜質進行入密封面(mian)，提高(gao)(gao)動靜(jing)環材(cai)料硬度，并適當增加(jia)動靜(jing)環的端面(mian)寬度，提高(gao)(gao)彈簧壓力。