脫硫泵屬懸臂式單級單吸(xi)離心泵，是(shi)(shi)專為輸送(song)含有細顆粒的(de)腐蝕(shi)性(xing)(xing)(xing)介質而設計開發(fa)的(de)，該(gai)泵采用鋼襯超高分子量聚乙(yi)烯制(zhi)成(cheng)，該(gai)材質是(shi)(shi)目前(qian)新一代的(de)泵用耐(nai)(nai)腐耐(nai)(nai)磨工程塑料，其突出(chu)的(de)優(you)點(dian)是(shi)(shi)在所有的(de)塑料中它具有優(you)異的(de)耐(nai)(nai)磨性(xing)(xing)(xing)、耐(nai)(nai)沖擊(ji)性(xing)(xing)(xing)(尤其是(shi)(shi)耐(nai)(nai)低溫(wen)沖擊(ji)).抗(kang)蠕變性(xing)(xing)(xing)(耐(nai)(nai)環境應(ying)力(li)開裂)和耐(nai)(nai)腐蝕(shi)性(xing)(xing)(xing)。

　　脫硫雙臺子泵用雙臺子機械密封泄漏的分析與判斷：

　　（1）安裝靜(jing)壓測試時泄漏(lou)。

　　在安裝和調試雙臺子機械密封之(zhi)后，應進行靜(jing)壓測試以觀察泄(xie)漏(lou)(lou)情況。如(ru)(ru)(ru)果(guo)泄(xie)漏(lou)(lou)量(liang)(liang)很(hen)小，則(ze)動(dong)(dong)(dong)(dong)環(huan)(huan)(huan)或靜(jing)環(huan)(huan)(huan)密封環(huan)(huan)(huan)會出現問(wen)(wen)題(ti)；當(dang)泄(xie)漏(lou)(lou)量(liang)(liang)大時，表明(ming)(ming)動(dong)(dong)(dong)(dong)環(huan)(huan)(huan)和(he)靜(jing)環(huan)(huan)(huan)的(de)(de)摩擦副(fu)之(zhi)間存(cun)在問(wen)(wen)題(ti)。在對泄(xie)漏(lou)(lou)量(liang)(liang)的(de)(de)初步觀察和(he)泄(xie)漏(lou)(lou)部位的(de)(de)判(pan)斷的(de)(de)基礎上，再對轉(zhuan)彎車進行手動(dong)(dong)(dong)(dong)觀察，如(ru)(ru)(ru)果(guo)泄(xie)漏(lou)(lou)量(liang)(liang)沒有(you)(you)明(ming)(ming)顯(xian)變化，則(ze)說明(ming)(ming)密封圈(quan)存(cun)在問(wen)(wen)題(ti)靜(jing)環(huan)(huan)(huan)和(he)動(dong)(dong)(dong)(dong)環(huan)(huan)(huan)；如(ru)(ru)(ru)果(guo)在轉(zhuan)彎過(guo)程中(zhong)泄(xie)漏(lou)(lou)量(liang)(liang)有(you)(you)明(ming)(ming)顯(xian)變化，則(ze)可以得(de)出結論，動(dong)(dong)(dong)(dong)靜(jing)環(huan)(huan)(huan)的(de)(de)摩擦副(fu)存(cun)在問(wen)(wen)題(ti)。如(ru)(ru)(ru)果(guo)泄(xie)漏(lou)(lou)介(jie)質(zhi)是沿軸向(xiang)噴射的(de)(de)，則(ze)動(dong)(dong)(dong)(dong)環(huan)(huan)(huan)密封環(huan)(huan)(huan)通(tong)常會出現問(wen)(wen)題(ti)。如(ru)(ru)(ru)果(guo)泄(xie)漏(lou)(lou)的(de)(de)介(jie)質(zhi)噴灑到水(shui)冷孔周圍或從(cong)水(shui)冷孔中(zhong)泄(xie)漏(lou)(lou)出去，則(ze)靜(jing)環(huan)(huan)(huan)密封圈(quan)大多會失效

　　（2）試運行期間泄漏。

　　電廠雙臺子脫硫泵雙臺子機械密封的靜壓試驗后，高速旋轉產生的離心力將抑制介質的泄漏。因此，試運行期間的雙臺子機械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環和靜環的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有：1）在運行過程中，由于抽真空，氣蝕和壓力保持等異常現象，導致動，靜環接觸面分開產生較大的軸向力；2）在安裝雙臺子機械密封件(jian)時過度壓(ya)縮，導致(zhi)摩擦副(fu)端(duan)面嚴重(zhong)磨損(sun)和(he)刮擦；3）動(dong)環(huan)的(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)太(tai)緊(jin)，彈簧無法調(diao)節(jie)動(dong)環(huan)的(de)(de)(de)(de)軸向(xiang)浮動(dong)量；4）靜環(huan)密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)太(tai)松。當(dang)動(dong)環(huan)沿軸向(xiang)浮動(dong)時，靜環(huan)將(jiang)從靜環(huan)座(zuo)中逸(yi)出；5）工作介(jie)質中的(de)(de)(de)(de)顆粒物(wu)質在運(yun)行過程中進(jin)入摩擦副(fu)，并損(sun)壞執行機構和(he)密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)的(de)(de)(de)(de)端(duan)面；6）錯誤(wu)的(de)(de)(de)(de)設計和(he)選擇，密(mi)(mi)封(feng)端(duan)面的(de)(de)(de)(de)比壓(ya)低或密(mi)(mi)封(feng)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)冷縮大(da)等。以(yi)上現(xian)象通常在試(shi)運(yun)行中發生，有(you)時可以(yi)通過適(shi)當(dang)調(diao)整靜環(huan)座(zuo)來消除，等，但其中大(da)多(duo)數需(xu)要重(zhong)新組裝和(he)重(zhong)新組裝以(yi)更(geng)換密(mi)(mi)封(feng)件(jian)

　　（3）正常運行中突然泄漏(lou)。

　　電廠脫硫泵在運(yun)行過程(cheng)中突然泄漏的某些原因(yin)是正常(chang)磨損或已達到使用壽命，而大(da)部(bu)分是由于工(gong)作條件(jian)發生較大(da)變化或操作和維護不當引(yin)起的，包括以下幾種情況：

　　1)介質(zhi)中腐蝕性(xing)(xing)、聚合性(xing)(xing)、結膠性(xing)(xing)物質(zhi)增多;

　　2)環境溫度急(ji)劇變化;

　　3)工(gong)況(kuang)頻繁(fan)變化或(huo)調(diao)整;

　　4)突然停電(dian)會故障停機等；

　　5）泵送，氣蝕(shi)或(huo)壓力保持時間長，導致密封損壞；

　　6）高回流會導致吸(xi)入管側容器(qi)（塔(ta)，箱和水池(chi)）底部的沉沉物浮起，并損壞(huai)密封；

　　7）對較長(chang)時間停運，重新起動(dong)時沒有手動(dong)盤車，摩擦(ca)粘連而(er)扯壞密封(feng)面。