長期以來，填料密封一直是供水廠水泵密封的主要手段，但是該技術實施的能耗較高且需要大量的運維人員進行日常的維護檢修，在實際的供水廠運行管理中經常會出現維護不當所導致的供水問題。雙臺子機械密封憑借其出色的密封效果和更優的節(jie)能(neng)效果，在供水廠水泵維修(xiu)中得到(dao)了廣泛的應用(yong)。

　　雙臺子機械密封概述

　　雙臺子機械密封有動(dong)(dong)環(huan)和(he)靜(jing)環(huan)兩個密封元(yuan)件(jian)，這兩個元(yuan)件(jian)共同垂直于同一(yi)平直且(qie)無(wu)凸起或者是(shi)凹坑(keng)的(de)光滑(hua)軸表面上，動(dong)(dong)環(huan)和(he)靜(jing)環(huan)互相貼合并且(qie)在設備(bei)運行(xing)過程中進行(xing)相對(dui)的(de)轉動(dong)(dong)進而達到(dao)密封的(de)效果。

　　雙臺子機械密封也被稱為端面密封。雙臺子機械密封裝置除了關鍵的密封元件外，還包括螺釘、密封圈、防轉銷、間隔套、螺栓、彈簧、后鏟板以及彈簧座等構件。當將雙臺子機械密封技術應用于供水廠水泵中時，在設備的運行過程中，水流所產生的壓力以及彈簧彈力所產生的機械外力會共同作用于雙臺子機械密封裝置的動靜環的接觸面上，此時，壓緊力產生，端面會更加緊密地貼合在一起，并進行相對的滑動。雙臺子機械密封裝置密封元件的接觸端面上會設置一層厚度非常薄的液體膜，其作用是避免液體泄漏導致的相對轉動失效。接觸面上的液體膜同時具備靜、動兩種不同形式的壓力，具有潤滑和密封的雙重作用。供水廠所使用的輸送懸浮物在30mg/L以下的水泵均可以使用雙臺子機械密封技(ji)術，且可以滿足(zu)供水(shui)廠大多數(shu)水(shui)泵的運(yun)行工況。

　　雙臺子機械密封與填料密封的對比

　　相(xiang)較(jiao)供水廠傳統(tong)的填(tian)料密封技術，機械密封技術具有突出(chu)的優勢，主要表現在以(yi)下方面(mian)：

　　一是(shi)密(mi)封的(de)(de)(de)可靠性更高(gao)，通過對(dui)(dui)采(cai)用機械密(mi)封技術(shu)的(de)(de)(de)水(shui)泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)運(yun)行(xing)狀態(tai)的(de)(de)(de)監控和(he)數據統(tong)計發現(xian)，水(shui)泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)運(yun)行(xing)過程始終保(bao)持較為(wei)穩定的(de)(de)(de)運(yun)行(xing)狀態(tai)，泄(xie)(xie)漏概率和(he)泄(xie)(xie)漏量都比較小，泄(xie)(xie)露的(de)(de)(de)發生概率僅為(wei)采(cai)用填(tian)料密(mi)封技術(shu)水(shui)泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)1/10，且(qie)對(dui)(dui)于(yu)水(shui)泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)日常維護管理沒有清潔(jie)的(de)(de)(de)死(si)角(jiao)，可以提(ti)高(gao)清潔(jie)的(de)(de)(de)有效(xiao)性，避免雜菌在(zai)水(shui)泵(beng)(beng)隱蔽處(chu)的(de)(de)(de)堆積對(dui)(dui)水(shui)流造成污染，機械密(mi)封更加符合現(xian)代化工業(ye)生產對(dui)(dui)于(yu)供(gong)水(shui)系統(tong)節(jie)能減排要求(qiu);

　　二是(shi)機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)裝置的使(shi)用壽命(ming)更長，技(ji)術人員通過科學(xue)的技(ji)術設(she)計，對不(bu)同介質的摩(mo)擦(ca)負(fu)荷比(bi)壓進行合理的選擇，可以使(shi)機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)維持較(jiao)長的使(shi)用期限，一般可以達(da)到2～5年，相較(jiao)填料密(mi)(mi)封(feng)其性價(jia)比(bi)更高;

　　三(san)是靜環和動(dong)環接觸(chu)面由于液體膜的存(cun)在(zai)，軸及軸套在(zai)水(shui)泵運行過程(cheng)中基本不(bu)會(hui)產生磨損;

　　四(si)是密封裝置與(yu)水(shui)泵設備的(de)摩擦系數和摩擦功(gong)(gong)耗都可以維持在(zai)更低的(de)水(shui)平，機械密封的(de)摩擦功(gong)(gong)率(lv)與(yu)填(tian)料密封相比，最小可以達到傳統(tong)技術(shu)摩擦功(gong)(gong)率(lv)的(de)十分之一，對于(yu)供水(shui)廠來(lai)說，節(jie)能效益顯(xian)著(zhu)提升(sheng)，摩擦功(gong)(gong)率(lv)損耗降低可節(jie)約成本超過50萬元;

　　五是維修(xiu)周期更長，機械密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)由于磨(mo)損更小因(yin)而日(ri)常(chang)檢修(xiu)維護的難度(du)更低，日(ri)常(chang)運維的成(cheng)本也可以得到(dao)有(you)效的縮減，同時(shi)，還(huan)可以確保供水的穩定性和可靠性;

　　六(liu)是(shi)機械密封由于抗震性(xing)能、耐磨性(xing)能都(dou)比較出(chu)色(se)，因而適用(yong)范圍也(ye)更廣泛，當(dang)水(shui)泵(beng)運行(xing)導致旋(xuan)轉軸或者是(shi)密封腔出(chu)現振動(dong)傾(qing)斜的(de)情況時，密封裝(zhuang)置(zhi)并不(bu)會有明顯的(de)轉動(dong)變化，該(gai)技術在較為廣闊的(de)溫度(du)范圍、真空、高壓、腐蝕介(jie)質、含磨砂介(jie)質或者是(shi)旋(xuan)轉頻率較高的(de)供水(shui)廠(chang)水(shui)泵(beng)中都(dou)可以進行(xing)使(shi)用(yong)。